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　模箱成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備操作流程與生產(chǎn)工藝

　　勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。勻質(zhì)板設(shè)備的自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也有差異，我們會(huì)根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。

　勻質(zhì)板設(shè)備以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量的發(fā)泡、憎水等添加劑（不含氯化鎂、氯氧鎂），經(jīng)水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程具有良好保溫防火板材。

　水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。分為基本配置、半自動(dòng)配置、全自動(dòng)配置。全自動(dòng)化配置包括全自動(dòng)勻質(zhì)板成型系統(tǒng)。生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無(wú)需修邊；整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀大氣、上檔次．

　模箱成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備操作流程與生產(chǎn)工藝

1、防火：*防火、耐高溫、熔點(diǎn)2000℃以上，杜絕火災(zāi)發(fā)生。2、防水：特種無(wú)機(jī)膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產(chǎn)生一定強(qiáng)度及柔韌性，形成防水層，對(duì)墻體起到了很好的保護(hù)作用3、保溫：導(dǎo)熱系數(shù)0.045~0.056W/（m?K）之間。
4、輕質(zhì)：高層建筑使用時(shí)安全性顯著提高。
5、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時(shí)還能夠具備的消音功能，免除噪音傷害。
6、不變形：工廠化成型，*養(yǎng)護(hù)后上墻無(wú)形變；高溫火災(zāi)試驗(yàn)中不軟化、不滴落、不粉化。
7、高強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度0.30MPa以上，抗拉強(qiáng)度0.12MPa以上;施工時(shí)不易破碎，保證質(zhì)量，降低施工損耗。

8、耐候性好：能承受日光，風(fēng)雨、冷熱交替等不同氣候環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品的侵蝕而不損壞，延長(zhǎng)建筑的使用壽命
9、環(huán)保無(wú)毒：不含有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。10、施工性好：可鋸、磨、釘、切等，方便施工，提高了施工質(zhì)量