東莞市騰達自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: HYDAC賀德克濾芯,MAHLE濾芯,德國HAWE閥,德國Tiefenbach帝芬巴赫電磁閥,威格士閥門,美國beswick減壓閥 |
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更新時間:2023-12-07 09:38:04瀏覽次數(shù):739
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泵軸位置 | 其他 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
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葉輪數(shù)目 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
銷售進口力士樂REXROTH轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成,它沒有吸首*首*首*首*首*首先進入、排出閥,通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積,并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,同時在另一側(cè)留出空間,形成低壓,使液體連續(xù)地吸首*首*首*首*首*首先進入。
銷售進口力士樂REXROTH轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理,可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵,具有正排量性質(zhì),其流量不隨背壓變化而變化。
優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場合有:粘性液體,需要計量的場合,需要自吸的場合,含有氣體的場合,小流量場合,要求對介質(zhì)無剪切的泵,需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場合等。
轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。
(1)齒輪泵
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸首*首*首*首*首*首先進入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時,吸首*首*首*首*首*首先進入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進首*首*首*首*首*首先進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
(2)螺桿泵
螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。
(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵
旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多,其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。
凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵,是國際上*流體輸送設(shè)備之一,它是采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪帶動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)先進行同步反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,而是形成間隙線或面密封,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。
羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成,大泵多為簡支布置,它的加工較凸輪泵簡單,工作壓力比凸輪泵低。
(4)撓性葉輪泵
撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機械密封及轉(zhuǎn)動軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時,撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空,液體被吸首*首*首*首*首*首先進入泵內(nèi),隨著葉輪旋轉(zhuǎn),液體隨之從吸首*首*首*首*首*首先進入側(cè)到達排出側(cè),當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時,工作容積改變,液體被平穩(wěn)地排出泵外。
(5)滑片泵
具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi),滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中,滑片可以是二片或多片,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下,滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出,沿定子內(nèi)表面滑動。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,空腔減小為零,并充滿于轉(zhuǎn)子、滑片之間的空腔內(nèi)液體開始自吸首*首*首*首*首*首先進入?yún)^(qū)吸進,然后壓向排出區(qū),完成液體輸送過程。
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加首*首*首*首*首*首先進入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證轉(zhuǎn)子泵在高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)*預(yù)先進行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。