以下將為您介紹REXROTH轉子泵，詳細介紹如下：
轉子泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉的轉子與靜止的泵體組成，它沒有吸首*首*首*首*首*首先進入、排出閥，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，同時在另一側留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸首*首*首*首*首*首先進入。
轉子泵按其結構和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉子泵是一種旋轉的容積式泵，具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化。
優(yōu)先選用轉子泵的場合有：粘性液體，需要計量的場合，需要自吸的場合，含有氣體的場合，小流量場合，要求對介質無剪切的泵，需要反轉的泵高壓力場合等。
轉子泵按結構型式分，有齒輪泵、螺桿泵、旋轉活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。
(1)REXROTH轉子泵v主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。齒輪泵有外嚙合式和內嚙合式兩種結構。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵，以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸首*首*首*首*首*首先進入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸首*首*首*首*首*首先進入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進首*首*首*首*首*首先進入齒間。隨著齒輪的轉動，齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。
(2)螺桿泵
螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似，它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。
(3)旋轉活塞泵
旋轉活塞泵的結構種類甚多，其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。
凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵，是國際上*流體輸送設備之一，它是采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪帶動，轉子在傳動軸的帶動下進預*預*預*預*預*預先進行同步反方向旋轉，轉子之間以及轉子與泵體之間互不接觸，而是形成間隙線或面密封，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質的輸送。
羅茨泵與凸輪泵結構形式相近，不同的是液封也要在轉子之間形成，大泵多為簡支布置，它的加工較凸輪泵簡單，工作壓力比凸輪泵低。
(4)撓性葉輪泵
工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。
一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉子泵有著其他泵類優(yōu)點，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此，在選用轉子泵時，必須考慮下列要求：
1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。
4)吸首*首*首*首*首*首先進入性能，高粘度時的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結構簡單，便于拆裝、清洗和維修等。
除此以外，在選擇泵型時還必須考慮所輸送液體的性質，對于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因為在負荷下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜；對于含有磨削性固體的液體，選型時應考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損；對于具有軟固體顆粒的液體，選型時應考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷；對于剪應力敏感的液體，選型時應考慮泵具有緩和的動作，并且使液體不受高的局部剪應力。通常選較低轉速的泵。
撓性葉輪泵屬容積式轉子泵。撓性葉輪泵由一個橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機械密封及轉動軸組成。當葉輪旋轉離開泵殼偏心段時，撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空，液體被吸首*首*首*首*首*首先進入泵內，隨著葉輪旋轉，液體隨之從吸首*首*首*首*首*首先進入側到達排出側，當葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時，工作容積改變，液體被平穩(wěn)地排出泵外。
(5)滑片泵
具有徑向槽道的轉子裝在具有偏心定子的泵體內，滑片位于轉子的徑向槽道中，滑片可以是二片或多片，轉子旋轉時在離心力的作用下，滑片自轉子體內甩出，沿定子內表面滑動。這些滑片和定子構成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大，繼續(xù)旋轉時，空腔減小為零，并充滿于轉子、滑片之間的空腔內液體開始自吸首*首*首*首*首*首先進入?yún)^(qū)吸進，然后壓向排出區(qū)，完成液體輸送過程。
