產(chǎn)品分類品牌分類
-
光伏組件疊層檢測儀 光伏組件鏡面檢測儀 抗劃傷測試儀 光伏組件戶外采集系統(tǒng) 濕熱紫外老化模擬設(shè)備 光伏組件局部放電測試儀 光伏組件透光率測試儀 太陽能光伏材料拉壓力試驗機 光伏組件EVA交聯(lián)度測試儀(萃取法) 光伏組件EVA快速交聯(lián)度測試儀 薄膜組件沖擊試驗機 光伏組件濕漏電流測試儀 光伏組件絕緣耐壓測試儀 光伏組件擊穿電壓試驗機 光伏組件機械載荷試驗機 光伏組件光衰減試驗箱 光伏組件冰雹撞擊試驗機 光伏組件加速老化試驗箱 光伏組件霰彈袋沖擊試驗機 光伏組件落球沖擊試驗機 光伏組件紫外預(yù)處理試驗箱 光伏組件材料*試驗機 光伏組件鹽霧腐蝕試驗箱 光伏組件電池片焊帶剝離試驗機 光伏組件濕熱濕凍試驗箱 光伏組件引出端強度試驗機 光伏組件絕緣耐壓測試儀(高壓) 光伏組件波形儀(平整度儀) 標準太陽能電池
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
光伏組件EVA交聯(lián)度快速測試儀
光伏組件EVA交聯(lián)度快速測試儀詳細說明
實驗原理 EVA交聯(lián)時,放出熱量。用Ⅸ℃儀分別記錄未交聯(lián)EVA與交聯(lián)后EVA在加熱時放出的熱量(固化焓),然后計算得到交聯(lián)后EVA的交聯(lián)度,計算公式如下:Gel Content%=(未交聯(lián)固化焓一交聯(lián)后剩余固化焓)/未交聯(lián)固化焓試驗方法:先將未交聯(lián)的EVA放入DSC儀中,從室溫升到230℃,到達230℃保溫5 min,得到未交聯(lián)固化焓。選用測試條件:升溫速率10℃/rain,吹掃氣體N2,流量30 ml/min。選取同等質(zhì)量交聯(lián)后的EVA在同樣的測試條件下進行測試,得到交聯(lián)后剩余固化焓。用上述公式進行計算,即可得到交聯(lián)后EVA的交聯(lián)度。用來表征高分子交聯(lián)程度的物理量。EVA的交聯(lián)度可用凝膠含量來表示,即EVA樣品中所含EVA凝膠(交聯(lián)的EVA)的百分率。
在導(dǎo)熱物體中單位時間內(nèi)由對流、輻射等方式通過垂直于傳熱方向某一截面的熱量。根據(jù)樣品和參比物升溫需要的不同熱量是溫度函數(shù)的一種熱分析方法。試驗中樣品和參比物溫度基本保持*。一般而言,DSC分析的樣品溫度隨時間線性增加,而參比樣品在掃描的溫度范圍內(nèi)具有固定的熱容量。DSC測量EVA交聯(lián)度即是利用EVA固化段的吸放熱進行測量的方法。在嚴格控制程序溫度下,測量輸入(或取出)試樣和參比物的平衡熱量差的儀器。 實驗設(shè)備試驗設(shè)備:DSC儀(Netzsch DSC200F3)、電子天平(精度為十萬分之一)。 試樣制備取樣要求
??1試驗樣品應(yīng)來自同一廠商、同一設(shè)備、同一工藝、同一時間段的EVA。
??2樣品分別取自交聯(lián)前和交聯(lián)后的EVA。
??3取樣時取樣者應(yīng)戴潔凈手套,取樣后用袋子包裝并做好標識,應(yīng)避免光照并保持干燥。
光伏組件EVA交聯(lián)度快速測試儀制備步驟
??1分別制備交聯(lián)前和交聯(lián)后的樣品7±0.5mg(可根據(jù)樣品盤實際情況進行調(diào)整)。
??2平行樣品的重量之差≤±5%。
??3分別將交聯(lián)前后的樣品放在試驗坩堝內(nèi),用樣品封裝機壓制封裝。
??4在電子天平上分別稱量盛樣品坩堝及空坩堝的重量。
??5記錄各次測量值。 特點介紹1.全新的爐體結(jié)構(gòu),更好的分辨率和解析度以及更好的基線穩(wěn)定性
2.數(shù)字式氣體質(zhì)量流量計,精確控制吹掃氣體流量,數(shù)據(jù)直接記錄在數(shù)據(jù)庫中
3.儀器可采用雙向控制(主機控制、軟件控制),界面友好,操作簡便 技術(shù)參數(shù)1.量程: 0~±500mW
2.溫度范圍: 室溫~800℃ 風冷
3.升溫速率: 1~80℃/min
4.溫度分辨率: 0.1℃
5.溫度波動: ±0.1℃
6.溫度重復(fù)性: ±0.1℃
7.噪聲: 0.01μW
8.分辨率: 0.01μW
9.精確度: 0.1μW
10.靈敏度: 0.1μW
11.控溫方式: 升溫、恒溫(全程序自動控制)
12.曲線掃描: 升溫掃描
13.氣氛控制: 儀器自動切換
14.24bit色7寸LCD觸摸屏顯示
15.數(shù)據(jù)界面: 標準USB界面
16.參數(shù)標準: 配有標準物質(zhì)(銦、錫、鉛),用戶可自行校正溫度和熱焓
光伏組件EVA交聯(lián)度快速測試儀操作方法
先將未交聯(lián)的 EVA 放入 DSC 儀中,從室溫升到 230℃, 到達 230℃保溫 5 min,得到未交聯(lián)固化焓。選用測試條件:升溫速率 10℃/rain,吹掃氣體 N2, 流量 30 ml/min。選取同等質(zhì)量交聯(lián)后的 EVA 在同樣的測試條件下進行測試,得到交聯(lián)后剩余固化 焓。用上述公式進行計算,即可得到交聯(lián)后 EVA 的交聯(lián)度。另外,同樣的樣品用二甲苯萃取法來進 行測試,研究 DSC 和二甲苯萃取法的相關(guān)性。同時,同樣的樣品各取 3 塊,分別用 DSC 法和二甲苯 萃取法進行重復(fù)性測試。 分析與討論從測試結(jié)果可看出,DSC 測試方法比二甲苯萃取法得到的結(jié)果要低,分析 原因可能來源于兩個方面:①DSC 以未交聯(lián) EVA 升溫時所釋放的固化焓作為 lOO%未交聯(lián)固化焓,但由 于實際的化學反應(yīng)無法達到 100%反應(yīng)*,再加上交聯(lián)劑的半衰期等特性,交聯(lián)劑有殘余量。這樣100%未交聯(lián)固化焓值偏小,導(dǎo)致zui后計算得到的交聯(lián)度偏小;②二甲苯萃取時將不溶予二甲苯的所有物質(zhì)都作為交聯(lián)后的 EVA,但是由于 EVA 中會有一些填料或者雜質(zhì)等不溶于二甲苯,再加上有少量未交 聯(lián)的 EVA 也可能不溶于二甲苯,所以整體會導(dǎo)致溶劑法測得的交聯(lián)度偏高。比較未交聯(lián) EVA *次和第二次升溫曲線(加熱到 230℃后,然后冷卻,再用同樣的測試條件,升溫到 230℃),可以看出未交聯(lián)前 EVA 具有低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點。經(jīng)過*次升溫后,EVA 發(fā)生固化交聯(lián)。從第二次升 溫曲線可以看出,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點相比未交聯(lián)前均提高,固化峰也消失。這也說明交聯(lián)之后 EVA 熱穩(wěn)定性提高。*次升溫曲線出現(xiàn)了兩個熔融峰,這和 EVA 的熱歷史有關(guān)。低溫峰是 EVA 在等溫條 件下形成的不完善結(jié)晶熔融峰,EVA 由熔融態(tài)開始結(jié)晶時,由于 VA 鏈段的影響,使得 PE 鏈段在結(jié)晶時 自由運動受到阻礙,妨礙其規(guī)整堆砌排列,導(dǎo)致 PE 鏈段只能部分結(jié)晶。隨著溫度的升高,會發(fā)生熔融 并進行快速重組,再結(jié)晶形成更穩(wěn)定的晶體,在更高的溫度下發(fā)生熔融。因此高溫峰為不完善可結(jié)晶 PE 鏈段形成的二次折疊鏈晶粒的熔融峰。通過 DSC 曲線,也可以對層壓工藝給出一定的指導(dǎo)。對層壓 工藝而言,下面幾個參數(shù)是很重要的:①層壓溫度;②抽氣時間;③層壓時間。從 DSC 曲線可以看出, EVA 在 110℃就開始交聯(lián),220℃結(jié)束,所以層壓溫度必須在這個區(qū)間范圍之內(nèi)。抽氣時間,在 EVA 開 始固化之前,抽氣應(yīng)該結(jié)束,抽氣的好壞,直接影響到層壓效果好壞。如果在 EVA 開始固化時,抽氣 還沒有結(jié)束,這個時候 EVA 開始交聯(lián),由流動性比較好的液體狀態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài),流動性越來越差,殘存 的氣體就被陷在了組件里面,很難再去除掉。從 DSC 曲線可以看出,此種 EVA 抽真空時間必須在 11 min 之內(nèi)。同時我們可以在恒溫的條件下得到 EVA 在不同時間的轉(zhuǎn)化率(交聯(lián)度),用來指導(dǎo)層壓時間。
光伏組件EVA交聯(lián)度快速測試儀從實驗結(jié)果可以看到,用 DSC 法來替代二甲苯萃取法是*可行的。而且與之相比, 具有精度高、重復(fù)性好、對人體無傷害和環(huán)保等優(yōu)點,再加上 DSC 能對層壓工藝進行指導(dǎo),所以此方 法值得在光伏工廠進行推廣。