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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
智能口罩自動過濾效率測試儀
適用范圍:
適用于專業(yè)的濾料測試
高效過濾材料過濾性能測試儀是為評價HEPA及ULPA的過濾效率、MPPS、動靜態(tài)除塵效率、濾料使用壽命判定等設(shè)計的測試儀器,通過模擬濾料在實際使用過程中的真實情況,快速獲取濾料的使用性能評價參數(shù),準(zhǔn)確評價過濾材料的品質(zhì)、性能、壽命等。
為新型過濾材料的研發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量控制,材料性能驗證等提供數(shù)據(jù)依據(jù),是科研,檢測,工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域
參考標(biāo)準(zhǔn):
符合多種測試標(biāo)準(zhǔn)
(1)TAJ 1001-2015 PM2.5防護口罩
(2)GB 2626-2006 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器
(3)US 42 CFR 84 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).氣溶膠產(chǎn)品、測量設(shè)備、粒子計數(shù)統(tǒng)計
(4)EN 143 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).試驗扁平片狀過濾媒介
(5)EN 1822.5 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).過濾器元件的效率測定
(6)ISO 29463 清除空氣中微粒的高效過濾器和過濾介質(zhì)
高效過濾材料發(fā)展及過濾性能測試方法發(fā)展情況:
HEPA(High efficiency particulate air Filter),即高效空氣過濾器,達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng),對于0.1微米和0.3微米的粉塵或微粒過濾有效率達(dá)到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過,但細(xì)小的微粒卻無法通過。
早在上世紀(jì)40年代,原始的HEPA過濾器即被被設(shè)計用于曼哈頓項目以防止傳播空中放射性污染物。
上世紀(jì)50年代,HPEA被商業(yè)化,并且成為了注冊商標(biāo),常用叫法為高效過濾器。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展變化以及人們對空氣質(zhì)量的要求逐年提高,高效過濾器的適用領(lǐng)域及適用產(chǎn)業(yè)逐步擴大,在越來越多高技術(shù)含量、有關(guān)民生安全等的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域受到關(guān)注,如航空航天、配藥處理、制藥車間、醫(yī)院、醫(yī)療保健、核燃料,核能和電子(計算機芯片)生產(chǎn)等。
鈉焰法:起源于英國,歐洲部分國家在20世紀(jì)70~90年代實行,是我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺,經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風(fēng)道,在過濾器前后分別采樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加,以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度,并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率,主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有:英國BS 3928-1969,歐洲Eurovent 4/4,中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高的過濾材料,不能對超HEPA高效過濾網(wǎng)檢測。
油霧法:
油霧法起源于德國,中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧,“量”為含油霧空氣的濁度,以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm,對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有:中國GB6165-85,德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時,容易對過濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時間。
DOP法:
DOP法1956年起源于美國,曾被許多國家采用,中國國家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用,這種方法曾經(jīng)是上測試HEPA高效過濾網(wǎng)**常用的方法。采用0.3μm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴, 通過測量過濾器前后氣樣的濁度,并由此判斷過濾器對0.3μm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計(photometer)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有:MIL-STD-282-1956。
熒光法:
熒光法只有法國使用,熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣,測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度,亮度反應(yīng)粉塵的重量,由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法,而采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù),目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
粒子計數(shù)法:
是目前上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時按照用戶的特殊要求使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器(CNC)。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進行掃描檢驗,計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù),還可以比較各點的局部效率。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有:歐洲EN1882,美國IES-RP-CC007.1-1992
高效過濾材料過濾性能測試儀原理:
測試粉塵或微粒在發(fā)塵器內(nèi)隨壓縮空氣分散,形成一致濃度后平均分布管道,通過靜電分級器和電荷中和器作用,形成具有一定單分散值的粉塵粒子,受試濾料另一側(cè)通過抽吸泵作用產(chǎn)生一定的吸氣氣流將粉塵牽引作用于受試濾料之上,以此模擬測試濾料在恒定的氣流和粉塵濃度下的運作情況。通過監(jiān)測受試過濾材料兩面的粉塵或微粒濃度及粒徑分布,快速得出受試過濾材料的過濾效率以及粉塵穿透率。
粉塵或微粒在高效過濾材料表面及內(nèi)部集聚會導(dǎo)致測試壓降增加,差壓傳感器實時檢測受試濾料前后壓降的變化。高效過濾器的過濾方式?jīng)Q定了過濾材料要受粉塵內(nèi)部積累導(dǎo)致的過濾能耗增加引發(fā)的過濾效率下降,又要因為粒子沖擊導(dǎo)致的過濾材料內(nèi)部損壞引發(fā)的穿透率提高及過濾效率下降。通過監(jiān)測過濾效率-粒徑分布-壓降變化曲線,實現(xiàn)對受試試樣使用壽命的預(yù)評估。采用粒徑譜儀監(jiān)測粉塵濃度的同時亦能測試粉塵粒徑分布,評估材料一定時間內(nèi)靜態(tài)除塵效率以及整個使用周期內(nèi)過濾材料隨工作情況變化的動態(tài)除塵效率。
配置底部粉塵收集器,使粉塵不會在受試濾料的臟氣上游再分散,而導(dǎo)致不明確的粉塵濃度,令測量無效(特別是重要參數(shù):殘余壓降值);此設(shè)計實現(xiàn)無差錯的*運作,不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測量。
主要測試參數(shù):
過濾效率
粉塵穿透率
濾前粒徑分布
濾后粒徑分布
過濾效率-粒徑分布曲線
初始剩余壓降,平均剩余壓降,剩余壓降增量
平均過濾周期
靜態(tài)除塵效率
動態(tài)除塵效率
智能口罩自動過濾效率測試儀技術(shù)參數(shù):
氣流速度:7-35L/s或其他
濾料截面:根據(jù)使用要求
測試類型:根據(jù)使用要求
測試時間周期:30s或其他
表面流速:根據(jù)使用要求
壓降范圍:2000Pa±1%FS
傳感器:溫度傳感器,相對濕度傳感器,大氣壓力傳感器
測試粉塵;DEHS,PAO,Paraffin Oil,Dust或其他
粒子計數(shù)器:1:10-1:100000
可檢測范圍:
0.3-1.0μm
0.1-0.5μm
0.1-1.0μm
1.0-10.0μm
10.0-100μm
其他量程可定制
電源選項:360V,50/60 Hz,3A
尺寸;3750mm×1320 mm×1700 mm
重量:615kg