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當前位置:上海來揚電氣科技有限公司>>互感器性能參數(shù)測試儀>>LYSLQ單相大電流發(fā)生器(升流器)>> LYZNSL智能互感器大電流試驗裝置
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號LYZNSL
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2024-07-06 16:51:40瀏覽次數(shù):844次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)一、LYZNSL智能互感器大電流試驗裝置概述
是電力、電氣行業(yè)在調(diào)試中需要大電流場所的必需設備,應用于發(fā)電廠、變配電站、電器制造廠及科研院所等部門,屬于短時或斷續(xù)工作制,具有體積小、重量輕、使用維修方便等特點。
二、LYZNSL智能互感器大電流試驗裝置特點
320×240液晶顯示器、高速熱敏打印機。
高精度傳感器和高性能14位AD采集芯片。
人機對話全鍵盤操作方式,智能化工作全過程。
任選自動升流試驗、手動升流試驗和沖擊速斷試驗,操作靈活簡單。
實時顯示輸出電流,時間結果,顯示直觀明了。
完善的過流保護,任意設定目標輸出電流值、電流上限和耐流時間。
具有回零檢測功能,回零確定后才可進行試驗,安全可靠。
逼近式升流算法,到達設定目標輸出電流后自動耐流計時,計時結束后電機自動回零。
超過設定輸出電流上限,電機自動回零,并發(fā)生聲光報警。
10.精良的軟硬件抗干擾設計,多種抗干擾手段,適應惡劣電磁環(huán)境。
11.自動錯誤診斷,易于發(fā)現(xiàn)和解決問題。
12.可選配遠程通信、門聯(lián)鎖警燈警鈴、開口電壓校驗接口等。
三、LYZNSL技術參數(shù)
通流計時范圍:999S
沖擊計時范圍:0-999mS
環(huán)境溫度:-20℃至50℃
電流精度 ≤1.0% (F.S)
主要參數(shù):
型 號 | 輸 出 容 量 (kVA) | 輸出 電流 (A) | 電源電壓 (V) | 開口電壓 (V) | 電 源 相 數(shù) | 備 注 | |
ZSL83-3/500 | 3 | 500 | 220 | 6 | 1 | 整體式 | |
ZSL83-6/1000 | 6 | 1000 | 220 | 6 | 1 | 整體式 | |
ZSL83-9/1500 | 9 | 1500 | 220 | 6 | 1 | 整體式 | |
ZSL83-12/2000 | 12 | 2000 | 220或380 | 6 | 1 | 2 | 整體式或 分體式 |
ZSL83-15/2500 | 15 | 2500 | 380 | 6 | 1 | 2 | 整體式或 分體式 |
ZSL83-18/3000 | 18 | 3000 | 380 | 6 | 2 | 整體式或 分體式 | |
ZSL83-24/4000 | 24 | 4000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-30/5000 | 30 | 5000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-36/6000 | 36 | 6000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-48/8000 | 48 | 8000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-60/10000 | 60 | 10000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-72/12000 | 72 | 12000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 | |
ZSL83-90/15000 | 90 | 15000 | 380 | 6 | 2 | 分體式 |
說明:1、表內(nèi)的技術參數(shù)為單相大電流發(fā)生器的參數(shù),如果需要的是相同型號的三相大電流發(fā)生器,則輸出容量都要相應的×3,電源電壓為380V、輸入電源相數(shù)為三相四線。
四、LYZNSL試驗接線圖
1.整體式接線圖
2.分體式接線圖
五、LYZNSL面板功能說明
打印機: 打印機是熱敏打印機,當試驗完成后按鍵盤上的“打印”按鈕按印試驗結果。
RS232: RS232是與計算機相連的串口通信接口,是用戶選配接口,本裝置沒有配置這個接口。
LCD對比度:因為液晶顯示屏在溫度和光線有所不同時稍有些變化,可能過LCD對比度調(diào)節(jié)背光到適合亮度。
液晶: 320x240像素點陣白色背光液晶,在強光和陰暗環(huán)境下都十分清楚。
指示燈: 由啟動燈、零位燈、報警燈三個燈組成,啟動燈和報警燈是高亮七彩燈。
操作提示: 有一些簡短的提示語句和安裝接線圖。
鍵盤: 由上、下、左、右、設置、打印、確定、取消8個鍵組成,是用戶和設備交互的終端。
電源開關: 工作電源,帶通電指示燈。
六、操作步驟說明
(1)開機使用
開機處于“歡迎界面”,如圖4:
根據(jù)鍵盤的示圖5,按上↑、下↓、左←,右→可以切換“自動升流試驗”、“手動升流試驗”或“沖擊速斷試驗”
選中試驗方式后,按確定可以進入主界面,如圖6:
動態(tài)顯示區(qū):一直處于采集信號,顯示輸出電流。
結果顯示區(qū):用來顯示試驗結果數(shù)據(jù),顯示計時時針、平均輸出電流或大輸出電流、耐流時間或沖擊時間等。
設置數(shù)據(jù)區(qū):設置試驗中需要的參數(shù)數(shù)據(jù)目標電流為在自動升流方式下的升流目標值耐流時間為耐流的時間長度,不同試驗啟動計時方式不一樣。
電流上限為輸出電流有效值的上限,輸出電流超過電流上限將自動切斷輸出并自動回零。
信息顯示區(qū):顯示試驗過程中的試驗狀態(tài)和提示信息。
試驗操作區(qū):選擇設置、試驗、回零命令。
(2)設置參數(shù)
在主界面上,選中“設置”,然后按確定后進入設置界面,如圖7:
按左←,右→時切換光標移動位置,按上↑、下↓時更改光標位置數(shù)據(jù)的值。光標位置和設置的數(shù)值全部可以自動循環(huán),前且在使用時有默認的標準值。如果所有的參數(shù)都設置完成,按取消退出設置回到主界面開始狀態(tài)。
(3)手動升流試驗
零位檢查—當選中“試驗”后,按確定就進入提示試驗狀態(tài)。如果調(diào)壓器不在零位,將提示“試驗前請先回零”,退出試驗并且切換到回零命令。
試驗過程—接地和回零確認后,可以進行試驗。選中“試驗”后按確定,接觸器合閘,這時輸出電流幾乎為0,如圖8:
圖8 手動升流試驗界面
按上↑,輸出電流將不斷上升,松開就停止升流,如果到上限就提示滿量程;
按下↓,輸出電流將不斷下降,松開就停止降流,如果到下限就提示已回零;
按計時←,計時開始工作,到耐流時間計時結束完成試驗;
按取消→,取消試驗過程;
在升流過程中,如果輸出電流有效值超過“電流上限”值將認為短路事故,接觸器立刻分閘并顯示試驗結果,包括輸出電流的大有效值、耐流時間等,調(diào)壓器開始回零,回零完成試驗結束。如果在耐流過程中,如果輸出電流有效值沒有超過電流上限,計時結束后,結果顯示區(qū)就顯示平均輸出電流、耐流時間等,調(diào)壓器開始回零,回零完成后接觸器分閘試驗結束。
(4)自動升流試驗
自動升流試驗和手動升流試驗的試驗過程類似,首先也進行接地檢查和回零檢查,確認后進入如下界面,如圖9:
圖9 自動升流試驗界面
按上方法切換到“開始”確定后進行試驗,與手動升流試驗不同之處就是升流過程將自動升到“目標電流”值,然后啟動進行計時。
升流過程為逼近方式,首先快速升到接近目標電流值,然后再進行微調(diào),保證輸出電流幾乎為目標電流值。
(5)沖擊速斷試驗
沖擊速斷試驗和升流試驗的試驗過程有些不同,本試驗不進行回零檢查,可以直接輸出電流,長耐流時間為999mS。
*步,關閉電源開關,直接短接輸出線。
第二步,開啟電源開關,利用手動升流試驗升到所需的電流,然后關閉電源開關讓調(diào)壓器處于相應的位置。
第三步,在輸出端接上被試品。
第四步,開啟電源開關,進入“沖擊速斷試驗”界面,如圖10:
按上方法可以設置耐流時間和電流上限,然后切換到“試驗”確定后進行試驗,此時不會進行回零檢查直接輸出所需電流。
(6)功能選擇
按鍵盤上的“功能”就進入功能界面,如圖11:
進入功能界面后,可以選擇“接地保護檢查參數(shù)”、“系統(tǒng)日歷時鐘調(diào)整”、“試驗操作注意事項”等界面。
接地保護檢查參數(shù):設置是否要接地保護檢查。
系統(tǒng)日歷時鐘調(diào)整:設置時鐘的時間,為打印報表提供時間依據(jù)。
試驗操作注意事項:為用戶提供一些操作規(guī)范和安全注意事項。
(7)打印
按鍵盤“打印”按鍵可以打印試驗果,在此不贅述。
七、注意事項
1.電源插座內(nèi)置保險,如果保險熔斷可將保險盒向上拔出更換保險。
2.為了保證安全,在使用之前,設備務必接地,調(diào)壓器務必置于零位。
3.設備應置于干燥清潔廠所使用,且日常做好設備的維修保養(yǎng)。
4.請不要私自維修儀器或自主改造、加工儀器,否則儀器不在質(zhì)保之列。
5.為發(fā)揮本產(chǎn)品的優(yōu)秀性能,在使用本公司產(chǎn)品前請仔細閱讀使用說明書。
八、運輸、貯存
■運輸
設備需要運輸時,建議使用本公司儀器包裝木箱和減震物品,以免在運輸途中造成不必要的損壞,給您造成不必要的損失。
設備在運輸途中不使用木箱時,不允許堆碼排放。使用本公司儀器包裝箱時允許高堆碼層數(shù)為二層。
運輸設備途中,儀器面板應朝上。
■貯存
設備應放置在干燥無塵、通風無腐蝕性氣體的室內(nèi)。在沒有木箱包裝的情況下,不允許堆碼排放。
設備貯存時,面板應朝上。并在設備的底部墊防潮物品,防止設備受潮。
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