產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)沸點(diǎn)蒸餾測(cè)定儀的儀器特點(diǎn):
實(shí)沸點(diǎn)蒸餾設(shè)備是一種規(guī)格化的蒸餾設(shè)備,規(guī)定其精餾柱應(yīng)相當(dāng)于17塊理論板的分離能力,并在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。因石油中相鄰組分的沸點(diǎn)十分接近,而每個(gè)組分的含量又很少,故所得石油或油品的實(shí)沸點(diǎn)蒸餾曲線是一條連續(xù)曲線,它可以大致反映各組分沸點(diǎn)隨餾出量的變化情況。
實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀是原油評(píng)價(jià)中重要和基礎(chǔ)的設(shè)備,能夠根據(jù)要求對(duì)原油進(jìn)行窄餾分和寬餾分的切割,得到各餾分的收率,然后對(duì)寬餾分和窄餾分進(jìn)一步分析,從而終得到全面的原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。
實(shí)沸點(diǎn)蒸餾(TBP)裝置是一套釜式的常減壓蒸餾裝置,精餾柱理論板數(shù)15~17層,回流比為5:1或4:1。為間歇式的蒸餾過(guò)程。
蒸餾分三段進(jìn)行:*段為常壓蒸餾,切取初餾點(diǎn)到200℃的各個(gè)餾分;第二段為殘壓1.33 kPa左右的減壓蒸餾,切取200℃到395℃的各個(gè)餾分;第三段為小于0.66 kPa的殘壓,不用精餾柱的減壓蒸餾。通常稱為克氏蒸餾,切取395℃到約500℃的各個(gè)餾分;后留下的是500℃以上的渣油。釜底殘留物為渣油,釜溫不超過(guò)350℃。在第二、三段之間還有沖洗精餾柱,回收滯留液的操作。排出渣油后再清洗蒸餾釜回收附著的渣油。
全自動(dòng)沸點(diǎn)蒸餾測(cè)定儀的參數(shù)指標(biāo):
1、塔I系統(tǒng)嚴(yán)格遵守GB/T 17280—2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在性能上等效于ASTM D 2892 標(biāo)準(zhǔn).
2、塔II系統(tǒng)嚴(yán)格遵守GB/T 17475—1998國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在性能上等效于ASTM D 5236 標(biāo)準(zhǔn)
塔I系統(tǒng):
塔I切割溫度:初餾~400℃。
塔I蒸餾塔具有15塊理論塔板。
塔I蒸餾柱:塔柱直徑Φ20mm,有效填料高度570mm。
塔I蒸餾釜容積:3L。
塔I主冷凝器冷凝面積:0.2m2。
塔I回流比比例分配時(shí)間任意可調(diào)。
塔I系統(tǒng)殘壓1 mmHg。
塔II系統(tǒng):
塔II切割溫度:400~565℃
塔II蒸餾釜容積:3L。
塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定到0.1mmHg以下。
循環(huán)加熱制冷系統(tǒng):
低溫浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:-20~50℃;控溫精度:±1℃。
深冷浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:-58℃~常溫;控溫精度:±1℃。
恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:30~95℃;控溫精度:±1℃。