長(zhǎng)沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）是一種通用的加熱設(shè)備。依據(jù)外觀(guān)形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐等。馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過(guò)來(lái)的。Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐一般是為實(shí)驗(yàn)室提供的高溫爐，叫法不一，所指產(chǎn)品為同一類(lèi)，都是統(tǒng)稱(chēng)。

長(zhǎng)沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）溫度自動(dòng)化控制的原理

高溫 或者實(shí)驗(yàn)室電阻爐的溫度自動(dòng)化控制，對(duì)于生產(chǎn)、研發(fā)和實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究都有很重要的作用。根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差，自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿(mǎn)足熱處理工藝的需要。

溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。 高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過(guò)程，比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過(guò)對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào)，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過(guò)程控制中應(yīng)用廣泛的一種控制形式。

高溫馬弗爐或?qū)嶒?yàn)室電阻爐系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計(jì)。首先使T0計(jì)數(shù)器產(chǎn)生定時(shí)中斷，作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務(wù)程序中啟動(dòng)A/D，讀入采樣數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)字濾波、上下限報(bào)警處理，PID計(jì)算，然后輸出控制脈沖信號(hào)。脈沖寬度由T1計(jì)數(shù)器溢出中斷決定。在等待T1中斷時(shí)，將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū)，然后調(diào)用顯示子程序。從T1中斷返回后，再?gòu)腡0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度，等待下次T0中斷。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況，這種控溫方法，精度比較高，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，滿(mǎn)足生產(chǎn)的實(shí)際需要。高溫電爐 主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等。

主要的技術(shù)特性：

電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來(lái)的熱能．一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了，另一部分則用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱，前面的一部分形成了電爐損失功率，后一部分形成了電爐有效功率。

當(dāng)電爐開(kāi)始升溫時(shí)，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)*進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些．大型電爐較高一些，從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%，空爐損失約占總功率的35--15％。高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間對(duì)電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的，升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長(zhǎng)每天的生產(chǎn)率就較高，每公斤工件的電耗量就降低，所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來(lái)加快電爐的升溫速度：爐體的蓄熱量對(duì)周期作業(yè)爐影響很大，尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐。

對(duì)連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。加熱能力是一臺(tái)電爐的主要技術(shù)指標(biāo)，加熱能力是指電爐的有效功率，從理論計(jì)算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把的材料加熱到額定溫度的大重量數(shù)，以公斤／小時(shí)計(jì)算。

規(guī)格參數(shù)：

型號(hào)	AS-1400
溫度參數(shù)	1400℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1400℃
長(zhǎng)期工作溫度	1350℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃
程序曲線(xiàn)段	30段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	硅碳棒
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶(hù)選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀(guān)察口，內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格	爐膛尺寸(深寬高mm)	電壓v	功率kw	PID儀表控制精度
A	100x100x100	220	1	±1
B	150X100X100	220	1.5	±1
C	200X150X150	220	2	±1
D	300X200X120	220	4	±1
E	200×200×200	220	6	±1
F	300×200×200	220	8	±1
G	300X250X250	220/380	8	±1
H	300×300×300	220/380	10	±1
I	400X250X160	220/380	8	±1
J	400×300×300	220/380	12	±1
K	500×300×200	220/380	15	±1
L	500×300×300	380	18	±1
M	500X400X400	380	20	±1
N	500×500×500	380	25	±1
U	800×500×500	380	40	±1
V	1200×500×500	380	85	±1
W	1200×800×800	380	110	±1

長(zhǎng)沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制！

高溫箱式電阻爐的正確操作過(guò)程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)實(shí)購(gòu)正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門(mén)。

10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”，同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。