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傳統(tǒng)陶瓷纖維馬弗爐說明書
閱讀:627 發(fā)布時(shí)間:2018-8-27提 供 商 | 鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司 | 資料大小 | 126.4KB |
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傳統(tǒng)陶瓷纖維馬弗爐說明書
目 錄
前言 注意事項(xiàng)……………………………………………3
章 產(chǎn)品用途……………………………………………4
第二章 產(chǎn)品特點(diǎn)……………………………………………4
第三章 爐膛概述…………………………………………4—5
第四章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)…………………………………………5—6
第五章 主要技術(shù)參數(shù)……………………………………6—8
第六章 儀器安裝…………………………………………8—9
烘爐………………………………………………8—9
第七章 儀表使用…………………………………………9—14
(1)面板說明………………………………………9
(2)程序設(shè)定……………………………………9—12
(3)自整定…………………………………………12
(4)溫差修正、熱電偶設(shè)置、小數(shù)點(diǎn)……………13
(5)程序運(yùn)行………………………………………13
第八章 常見故障……………………………………………14
第九章 設(shè)備清單………………………………………14—15
第十章 保修說明……………………………………………15
注意事項(xiàng)
操作單位或個(gè)人請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明。
1、本電爐特為研發(fā)單位所制,具有輕便靈活占地小優(yōu)點(diǎn),不可作為工業(yè)用途。
2、本電爐說明書為上海特成機(jī)械設(shè)備有限公司*資料不可轉(zhuǎn)借及修訂。
使用注意事項(xiàng):
(1)確保在使用過程中盛放物料器皿的安全性。
(2)加熱物料為無危害產(chǎn)品,液體及有毒產(chǎn)品不可在電爐中加熱。
(3)加熱物料不可具有易燃易爆。
(4)加熱物料不可腐蝕加熱元件。
(5)本電爐為高溫電爐,操作人員應(yīng)帶高溫手套進(jìn)行操作。
(6)打開爐門時(shí)確保關(guān)閉加熱開關(guān)。
(7)避免電爐急冷急熱,爐膛內(nèi)部如出現(xiàn)裂紋屬正?,F(xiàn)象。
(8)不可擅自拆卸本電爐。
(9)未經(jīng)培訓(xùn)不可對(duì)本電爐進(jìn)行操作。
章 產(chǎn)品用途
【產(chǎn)品名稱】: 陶瓷纖維馬弗爐
產(chǎn)品用途:
TC系列陶瓷纖維馬弗爐,適用于各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室,供化學(xué)分析,物理測(cè)定以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型工件等的加熱,焙燒、烘干、熱處理用。
第二章 產(chǎn)品特點(diǎn)
一、爐膛材料和結(jié)構(gòu):
爐膛采用特種陶瓷纖維材料和復(fù)合纖維材料,可長(zhǎng)期使用不塌陷。具有升溫速度快、高溫不掉粉、不裂縫的*特征。重量輕,導(dǎo)熱系數(shù)小。
二、控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),控溫精度高,穩(wěn)定可靠。
三、可編程滿足30個(gè)時(shí)段連續(xù)恒溫及控溫要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫和恒溫,具有PID自整定功能,具有手動(dòng)、自動(dòng)無干擾切換功能,超溫報(bào)警功能。
四、具有升溫速度快,一般不大于12~150分鐘。省電,省時(shí),節(jié)能50%以上。
五、控溫精度高:沖溫值1~3℃。
六、穩(wěn)態(tài)精度:±1℃。
七、全量程誤差:±0.2%F.S±1個(gè)字
八、外型美觀、操作方便。
第三章 爐膛概述
硅酸鋁耐火纖維(亦稱陶瓷纖維)作為一種節(jié)能材料,已成為當(dāng)今耐火、隔熱材料發(fā)展的主流。為滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求,硅酸鋁纖維制品的品種不端增加,產(chǎn)品功能不斷細(xì)化。在定形產(chǎn)品如硅酸鋁耐火纖維棉、毯、氈、板、模塊等制品的基礎(chǔ)上,還開發(fā)了硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注料等不定型產(chǎn)品。隨著人們對(duì)硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品認(rèn)識(shí)的不斷深化,硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也日益拓寬,已從初的石化、冶金、電力領(lǐng)域擴(kuò)大到各有關(guān)行業(yè)。
硅酸鋁耐火纖維以其優(yōu)良的絕熱性能,在冶金行業(yè)的步進(jìn)爐、罩式爐、輥底式爐、臺(tái)車式爐、退火爐、推鋼式連續(xù)加熱爐、環(huán)型爐、高爐等各種加熱及熱處理裝置上得到了廣泛的應(yīng)用。硅酸鋁耐火材料不含致癌物質(zhì),是替代棉制品的理想保溫材料。硅酸鋁耐火纖維導(dǎo)熱率低、熱容量小,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于石油,化工行業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備和加熱設(shè)備的壁襯隔熱。
第四章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
爐體結(jié)構(gòu)
- 爐門
- 爐門聯(lián)接鉸鏈
- 陶瓷纖維保溫材料
- 加熱元件
- 爐襯
- 陶瓷爐底板 (1400度電爐為爐口擋板)
- 爐殼
- 傳感器孔
爐體由陶瓷纖維保溫材料、爐殼(金屬面板)、加熱元件等部分組成;爐膽固定在前后與底座構(gòu)成的金屬殼中。
控制箱結(jié)構(gòu)
- 可控硅輸出
- 程序儀表控溫
- 電流表顯示工作電流
- 工作指示燈
- 電源開關(guān)
結(jié)構(gòu)概述
本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成,外殼經(jīng)烤漆處理,可耐高溫耐腐蝕,本電爐熱電偶線在爐體內(nèi)部已經(jīng)接好,偶孔與熱電偶之間的縫隙用陶瓷板及陶瓷纖維填充,以防熱量損失。
內(nèi)爐襯為陶瓷纖維制成的矩形整體爐襯。由外資企業(yè)提供的硅碳棒加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu),電爐的爐口磚,爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐初與爐殼之間用陶瓷纖維板及陶瓷纖維為保溫層。
本電爐溫控器置于箱體下部,受熱小操作方便,溫控器由過流保護(hù)裝置、保險(xiǎn)絲、可控硅、電源開關(guān)及兩個(gè)監(jiān)測(cè)儀表組成。(兩監(jiān)測(cè)儀表分別監(jiān)測(cè)溫度,不能控制和改變溫度)
第五章 主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | TC2L- 1 0 | TC-4-10 | TC9L-10 | TC16L-10 | TC20L-10 | TC30L-10 | |
高使用溫度 | 1000℃ | ||||||
溫度傳感器 | K 型 | ||||||
溫升時(shí)間(100℃~溫度上限)空載 | <30分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性(400℃以上) | 0.2% FS(滿量程) | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類型 | 電阻絲 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H(mm) | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量(約) | 25 Kg | 35Kg | 40 Kg | 75 Kg | 85 | 120 |
型 號(hào) | TC2 L- 1 2 | TC7L-12 | TC9L-12 | TC16L-12 | TC20L-12 | TC30L-12 | |
高使用溫度 | 1200℃ | ||||||
溫度傳感器 | K 型 | ||||||
溫升時(shí)間(100℃~溫度上限)空載 | <45分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性(400℃以上) | 0.2% FS(滿量程) | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類型 | 電阻絲 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H(mm) | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量(約) | 40 Kg | 55Kg | 65 Kg | 90 Kg | 110 | 130 |
型 號(hào) | TC2 L- 1 4 | TC7L-14 | TC9L-14 | TC16L-14 | TC20L-14 | TC30L-14 | |
高使用溫度 | 1400℃ | ||||||
溫度傳感器 | S 型 | ||||||
溫升時(shí)間(100℃~溫度上限)空載 | <75分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性(400℃以上) | 0.2% FS(滿量程) | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類型 | 硅碳棒 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H(mm) | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量(約) | 65 Kg | 75Kg | 85 Kg | 100 Kg | 130 | 150 |
型 號(hào) | TC2 L- 1 7 | TC7L-17 | TC9L-17 | TC16L-17 | TC20L-17 | TC30L-17 | |
高使用溫度 | 1700℃ | ||||||
溫度傳感器 | S 型 | ||||||
溫升時(shí)間(100℃~溫度上限)空載 | <105分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性(400℃以上) | 0.2% FS(滿量程) | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1~9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類型 | 硅鉬棒 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H(mm) | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量(約)(加有變壓器) | 105 Kg | 115Kg | 125 Kg | 170 Kg | 190 | 200 |
第六章 儀器安裝
1、本系列電爐不需特殊安裝,出廠時(shí)電纜線及內(nèi)部線路都已接好,將電爐放置于室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放,但應(yīng)避免震動(dòng)。
2、當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用(三個(gè)月后)后再次使用,必須進(jìn)行烘爐干燥:
烘爐溫度與時(shí)間:
室溫~200℃ 2小時(shí) 打開爐門進(jìn)行
400℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門進(jìn)行
600℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門進(jìn)行
800℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門進(jìn)行
1000℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門進(jìn)行
1200℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門進(jìn)行
(如電爐高溫度為900℃則烘到800℃就可使用,如高溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可使用)
3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
4、定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
5、本系列電爐適用于下列工作條件:
(1) 海拔不超過1000米
(2) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)
(3) 使用地區(qū)濕月平均大相對(duì)濕度不大于90%,同時(shí)該月的月平均氣溫不高于25℃
(4) 爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
(5) 沒有明顯的震動(dòng)和顛簸
第八章 常見故障
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
無電源 | 1、熔斷絲斷路 | 1、更換熔斷絲 |
2、電線斷路 | 2、更換電線 | |
控制儀表路燈亮不升溫電流表無變化 | 1、加熱元件斷路 | 1、更換加熱元件 |
2、斷電器壞 | 2、更換斷電器 | |
3、觸發(fā)線路板壞(硅碳棒爐) | 3、更換線路板或元器件 | |
4、控制器儀表壞 | 4、更換控制器儀表 | |
控溫儀表紅燈亮不恒溫升溫 | 1、可控硅擊穿 | 1、更換可控硅 |
2、斷電器燒在一起 | 2、更換斷電器 | |
儀表溫度顯示升到頭紅燈亮 | 1、熱電偶或?qū)Ь€斷路 | 1、更換熱電偶或?qū)Ь€ |
2、控制器儀表壞 | 2、更換控制器儀表 | |
設(shè)定溫度與實(shí)際溫度誤差大 | 1、熱電偶與控制器不配套 | 1、更換配套熱電偶 |
2、控溫儀表壞 | 2、更換控溫儀表 | |
三相電源出現(xiàn)單相不加熱 | 1、硅碳棒或爐絲斷路 | 1、更換硅碳棒或爐絲 |
2、熔斷絲斷路 | 2、更換熔斷絲 | |
功率低 | 1、碳棒老化(硅碳棒爐) | 1、更換碳棒或改變接法 |
儀表路燈亮溫度指針不動(dòng)箱內(nèi)升溫 | 1、熱電偶正負(fù)極接反 | 1、應(yīng)換接 |
2、儀表壞 | 2、更換儀表 |
第九章 設(shè)備清單
序號(hào) | 類別 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 電爐 | 臺(tái) | 1 |
|
2 | 主機(jī) | 控制器 | 套 | 1 |
|
3 | 文件 | 使用說明書 | 件 | 1 |
|
4 | 文件 | 合格證 | 件 | 1 |
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第十章 保修說明
本產(chǎn)品自出廠日起質(zhì)保壹年,消耗品--熱電偶、加熱元件,不予保修,在一年內(nèi)如出現(xiàn)人為因素造成設(shè)備不能使用,我公司維修同時(shí)要收取適量的成本費(fèi)。