氣動(dòng)放料閥氣動(dòng)下展式放料閥氣動(dòng)上展式放料閥

放料閥

主要零件材料

主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa）

放料閥

  氣動(dòng)放料閥氣動(dòng)下展式放料閥氣動(dòng)上展式放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式，帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。

主要設(shè)備性能

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的較低使用溫度為-290℃，較高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的較低使用溫度為-100℃，較高使用溫度為232℃。）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度﹥150℃濃度﹥30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≦150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5MPa

（四）、通徑范圍：25~250mm

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥日的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。

5、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法：