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應(yīng)用領(lǐng)域	化工,地礦,建材,冶金,汽車

　　熱擴(kuò)法蘭毛坯是一種通過熱處理使毛坯發(fā)生塑性變形，從而獲得近似最終形狀的加工方式。其主要特點(diǎn)包括高材料利用率、減少后續(xù)加工工序等。

　　傳統(tǒng)加工方式通常包括鍛造、鑄造、切削等方法。其優(yōu)勢(shì)在于歷史悠久、成熟穩(wěn)定，但普遍存在材料浪費(fèi)、生產(chǎn)效率低下、成本較高等問題。

　　熱擴(kuò)法蘭毛坯相對(duì)于傳統(tǒng)加工方式的優(yōu)點(diǎn):

　　1、高材料利用率：大程度上利用原材料，降低材料浪費(fèi)。

　　2、生產(chǎn)效率提高：夠在單次加工中完成多個(gè)工序，節(jié)省了轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

　　3、成本降低：由于減少了后續(xù)加工工序和設(shè)備投資，可以降低生產(chǎn)成本。

　　主要加工方法有：

　　1、軋制：將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)熱擴(kuò)法蘭毛坯很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。

　　2、鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

　　3、拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

　　4、擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材熱擴(kuò)法蘭毛坯。

　　熱擴(kuò)法蘭毛坯所使用的板材原料，基本上都是用來進(jìn)行切削加工使用的。通常分為三種情況。一是加工沖壓件，就是在下料后，就可進(jìn)行沖壓加工，然后再經(jīng)機(jī)械加工而制造出來的零件。二是加工焊接件，就是在下料后，可進(jìn)行焊接操作，然后再經(jīng)機(jī)械加工為得到的零件。三是在板材下料后，可直接利用機(jī)械加工方式，通常所用的板材屬于中厚型板材，這一種原料可直接用來生產(chǎn)各種板型的零件。