一、PMYS-1型泡沫壓縮變形夾具產(chǎn)品簡介

泡沫壓縮變形器由平行鋼板、限制器和緊固件組成，符合GB／T 6669-2008 ISO 1856：2000 《軟質(zhì)泡沫聚合材料壓縮變形的測定》的要求。在規(guī)定的溫度下，使泡沫材料試樣在一定的時間內(nèi)維持恒定的變形，待試樣恢復(fù)一段時間后，觀察形變對試驗厚度的影響。用試樣的初始厚度與最終厚度之差與試樣初始厚度之比的百分率表示該材料的壓縮變形。

該裝置適用于厚度大于2mm的乳膠泡沫和聚氨酯泡沫塑料。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、試樣：長50mm、寬50mm、高度25mm

2、外形尺寸：220×120m×100mm

3、壓縮率50%、75%、90%

4、重量：約8kg

三、結(jié)構(gòu)組成

由兩塊大于試樣尺寸的平板、定位件和夾具組成。兩平板在試驗中應(yīng)保持平行，兩平板間的距離可調(diào)整到所需變形的高度。

測試薄型材料，應(yīng)備有必要數(shù)量的方形玻璃片。玻璃片的厚度應(yīng)為1.0-1.5mm，邊長應(yīng)為50-55mm。

試樣要求

1、要求

試樣的上下面應(yīng)平行，相鄰各面應(yīng)垂直。試樣長度、寬度應(yīng)分別為(50士1) mm,厚度應(yīng)為(25士1)mm。試樣應(yīng)無污染,各面應(yīng)無表皮。

當(dāng)測試薄形材料時,應(yīng)將足夠數(shù)量(50X 50)mm的試片疊合,使疊合試樣在受壓前總厚度至少為25 mm,各試片之間用玻璃片隔開。在測試時,整個疊合件作為一個試樣。

2、試樣取向

試驗時的壓縮方向應(yīng)與產(chǎn)品實際使用時的受壓方向相同。

3、試樣數(shù)

5個25mm厚的試樣,或5個由薄形材料疊合而成的試樣。

4、狀態(tài)調(diào)節(jié)

生產(chǎn)后不到72 h的材料一般不得用于試驗。如果可以證明生產(chǎn)后16 h或48 h得到的結(jié)果與生產(chǎn)后72 h得到的結(jié)果差值不超過士10%,允許在生產(chǎn)后16 h或48 h進(jìn)行試驗。

試驗前,試樣應(yīng)在下列任- -種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16 h以上。

(23士2)℃ ,相對濕度50%士5%;

(27士2)℃ ,相對濕度65%士5%.

在生產(chǎn)后16h進(jìn)行試驗的情況下,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時間。

在質(zhì)量挖制試驗的情況下,試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時間(最短12 h),并按上述任一種環(huán)境規(guī)定,采用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間(最短6h)調(diào)節(jié)后進(jìn)行試驗。

PMYS-1型泡沫壓縮變形夾具實驗步驟

1、概述

試驗可按方法A、方法B或方法C中任一種迸行,也可三種方法均進(jìn)行. 但三種方法可能給出不同的結(jié)果。

2、方法A(在70℃圧縮)

武祥按6.4規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后，按GB/T 6342測量其初始厚度do對于薄形材料，試樣初始厚度do等于在水平位置測得的由試片和玻璃片疊合總厚度減去玻璃片厚度。

將試樣或疊合試樣置于裝置的兩平板之間，壓縮試樣厚度的50%士4%或75%士4%,并保持此狀態(tài)。在特殊情況下,可以壓縮90%。

在15min內(nèi),將被壓縮的試樣或疊合試樣置于(70士1)℃的烘箱內(nèi)并保持(22士0.2)h。

從烘箱內(nèi)取出裝置并在1min內(nèi)從裝置中取出試樣,將其放置于低導(dǎo)熱物體(如木板)的表面上,物體的表面溫度立是實驗室溫度。試樣在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的溫度下恢夏(30土5)min.

測量試樣最終厚度d1。對于薄形材料，測量時需仔細(xì)不要弄亂疊合件，試樣最終厚度d1等于由試片和玻璃片疊合總厚度減去玻璃片厚度。

3、方法B(在狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度下圧縮)

采用方法A規(guī)定的試驗步驟,但試樣是在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的溫度下壓縮(72士0.2)h。

4 方法C(在特殊規(guī)定條件下壓縮)

采用方法A規(guī)定的試驗步驟,但壓縮時間、溫度和壓縮量由供需雙方協(xié)商確定。