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珠海真理光學(xué)儀器有限公司

陶瓷粉體粒徑各檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間:2018-8-15 閱讀:4568
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粒度分布是粉體*的一種性質(zhì),也是決定粉體行為與屬性的重要物理性質(zhì)。因此,在處理粉體時(shí)必須進(jìn)行粒度分布的分析。目前,陶瓷粉體粒度主流的測(cè)試方法包括:篩分法、沉降法、費(fèi)氏法和激光法等。

1、篩分法
篩分法是為傳統(tǒng)且簡(jiǎn)單的粉體粒度測(cè)試方法。篩分法是借助人工或不同的機(jī)械振動(dòng)裝置將顆粒樣品通過(guò)一系列具有不同篩孔直徑的標(biāo)準(zhǔn)篩,分離成若干粒級(jí),再分別稱重,后求得以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的顆粒粒度分布。
 
篩分法分為干篩法和濕篩法。干篩法要注意防止顆粒團(tuán)聚,可使用手搖、機(jī)械或超聲振動(dòng)等方法加強(qiáng)樣品的分散;濕篩法常用于液體中的顆粒物質(zhì)或干篩時(shí)容易成團(tuán)的細(xì)粉料,脆性粉料好也使用濕篩法。
 
優(yōu)點(diǎn):
篩分法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、結(jié)果直觀,同時(shí)樣品量大,代表性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);
 
缺點(diǎn):
網(wǎng)孔尺寸的均勻性和篩網(wǎng)的磨損程度會(huì)影響篩分法的測(cè)試結(jié)果,網(wǎng)孔不均勻、尺寸大小不一,會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果精度不足;網(wǎng)布松弛、網(wǎng)眼變大,會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏細(xì)。此外,篩分法的測(cè)試結(jié)果也易受到環(huán)境溫度、操作手法等因素的影響。
 
目前篩分法主要適用于大顆粒粉體粒度的測(cè)試。
 
2、沉降法
沉降法是基于不同粒徑的陶瓷顆粒在液體中的沉降速率來(lái)檢測(cè)粉體粒徑分布的一種方法。
 
其測(cè)試過(guò)程是將樣品加入到某種液體中制成一定濃度的懸浮液,懸浮液中的顆粒在重力或離心力的作用下會(huì)發(fā)生沉降,不同粒徑顆粒的沉降速率是不一樣的,由顆粒的沉降速率來(lái)測(cè)試顆粒的粒徑。顆粒的沉降速率與粒徑之間服從斯托克斯Stokes定律,即懸浮在介質(zhì)中的粉體顆粒按照斯托克斯公式原理沉降,顆粒的沉降速率V與粉體粒徑的關(guān)系可以如下:
 

其中g(shù)是重力加速度;ρs為樣品密度;ρf為介質(zhì)密度;μ為介質(zhì)的黏度系數(shù)。其沉降速率與顆粒的粒徑和密度成正比,與介質(zhì)的黏度成反比。
 
沉降法按照沉降動(dòng)力不同可以分為離心沉降法和重力沉降法。離心沉降法是懸浮液中的顆粒在離心力作用下呈現(xiàn)不同速率的沉降;而重心沉降法是借助于自身重力進(jìn)行自然沉降的方法。沉降法在測(cè)試過(guò)程中伴隨著顆粒的分級(jí)過(guò)程,即大顆粒先沉降小顆粒后沉降。因此測(cè)試結(jié)果的分辨率高,特別是對(duì)于顆粒分布不規(guī)則或微分分布出現(xiàn)多峰的情況,此方法的優(yōu)點(diǎn)更加突出。故沉降法適合分析一些粒度分布廣的球形顆粒樣品,不適用于分析顆粒粒度小于2μm的樣品。
 
優(yōu)點(diǎn):
原理直觀,分辨率較高,價(jià)格及運(yùn)行成本低。
 
缺點(diǎn):
測(cè)量速度慢,不能處理不同密度的混合物 結(jié)果受環(huán)境因素(比如溫度)和人為因素影響較大。
 
3、費(fèi)氏法
費(fèi)氏法屬于層流狀態(tài)下的氣體透過(guò)法,是利用空氣透過(guò)粉末堆積體時(shí)所產(chǎn)生的阻力和流量求出粉末的平均粒徑和比表面積。
 
由 Kozeny-Carman粉末的比表面積方程和孔隙率方程推導(dǎo)出粉末的平均粒徑( D)方程:
 

其中:P、F分別為空氣透過(guò)粉末前后的壓力;A代表粉末推擠體橫斷面積,單位為cm3;L表示粉末堆積體厚度,單位為cm;C為儀器常數(shù)。
 
采用費(fèi)氏法測(cè)試陶瓷粉體粒徑的儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 操作方便,測(cè)試成本低,可從特制的讀數(shù)板上直接讀出粒度值。需要注意的是:測(cè)量時(shí)首先應(yīng)找到佳孔隙率,然后在此孔隙率下測(cè)量粉末的粒度。
 
4、激光法
當(dāng)光束照射到氣體或液體里的細(xì)顆粒時(shí),光將向各個(gè)方向散射,并在顆粒背后產(chǎn)生瞬間陰影照射光有部分被顆粒吸收,部分產(chǎn)生衍射。光的散射和衍射與顆粒的粒度有一定關(guān)系。
 
激光粒度分析儀利用激光照射適當(dāng)分散顆粒所產(chǎn)生衍射與散射現(xiàn)象與衍射原理,儀器用一個(gè)特殊制作的大規(guī)模集成電路探測(cè)器,從顆粒衍射環(huán)中取出衍射光能訊息激光粒度分析儀具有分析速度快,操作簡(jiǎn)單方便,分析檢測(cè)范圍廣的特點(diǎn),近年來(lái)得到快速發(fā)展。
 
激光器發(fā)出一束單色光經(jīng)濾波擴(kuò)束后,成為平行單色光束照射到裝有待測(cè)懸浮液的樣品槽上,經(jīng)顆粒散射后的光線通過(guò)傅立葉轉(zhuǎn)換透鏡,集中在位于其聚焦平面位置的光電探測(cè)器上,光電探測(cè)器將其接受到的光強(qiáng)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)輸出,再經(jīng)過(guò)放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換后一起進(jìn)入電腦進(jìn)行計(jì)算,終得到陶瓷粉體的粒徑分布。
 
優(yōu)點(diǎn):
測(cè)試范圍寬(好的激光粒度儀的測(cè)量范圍是0.04~2000 m,一般的也能達(dá)到0.1~300 m),測(cè)試速度快(1~3分鐘/ 次),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,重復(fù)性和真實(shí)性好,可以測(cè)試干粉樣品,也可以測(cè)量混合粉 乳濁液和霧滴等。
 
缺點(diǎn):
不宜測(cè)量粒度分布很窄的樣品,分辨率相對(duì)較低。
 
5、總結(jié)
陶瓷粉末顆粒尺寸及其分布的表征與分析是陶瓷粉體研究的基礎(chǔ),且陶瓷粉末顆粒尺寸及分布直接影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,因此對(duì)陶瓷粉體粒徑尺寸和分布的把握至關(guān)重要。陶瓷粉體粒徑檢測(cè)時(shí),應(yīng)充分分析各粉體粒徑檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn),并結(jié)合優(yōu)檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)試。

陶瓷粉末粒度分析儀是真理光學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)基于二十多年粒度表征和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的新一代粒度分析系統(tǒng),該系統(tǒng)加持多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)和,測(cè)量速度高達(dá)每秒20000次,而且Hydrolink分散進(jìn)樣器更是采用了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),內(nèi)置率超聲,強(qiáng)力攪拌和離心循環(huán)泵分開獨(dú)立控制,適用于各種類型的復(fù)雜樣品,對(duì)于密度大和分布寬的金屬粉末和硬質(zhì)合金等樣品,也能輕松分散和進(jìn)樣并獲得可靠的高重現(xiàn)性結(jié)果。陶瓷粉末粒度分析儀適用于水泥、陶瓷、藥品、涂料、樹脂、染料、顏料、填料、化工產(chǎn)品、催化劑、煤粉、泥砂、粉塵、面粉、食品、添加劑、農(nóng)藥、石墨、感光材料、燃料、金屬與非金屬粉末、碳酸鈣、高嶺土及其他粉體行業(yè)。
 

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