用電器的迅速發(fā)展，給漆包線的應(yīng)用帶來較廣闊的領(lǐng)域，隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)正不可避免，與之配合的原材料(銅、漆)，漆包工藝，工藝裝備和檢測手段等也急待開發(fā)研究。所述自動升降系統(tǒng)用于提供工作效益，減輕工作強(qiáng)度，所述自動升降系統(tǒng)包括升降總成9、減速馬達(dá)10、編碼器11和安裝在所述升降總成9上方的移動小車12，所述自動升降系統(tǒng)位于所述凹型槽內(nèi)，所述升降總成9包括相互交叉的支架，兩個所述支架鉸接在一起，所述升降總成9的上端與所述移動小車12鉸接，所述升降總成9的下端與所述箱體底座2鉸接，所述移動小車12為一可上下移動的平板，所述編碼器11安裝在所述減速馬達(dá)YT1-120Z/10隔爆推動器

，所述減速馬達(dá)10與所述升降總成9和所述智能控制系統(tǒng)連接，所述減速馬達(dá)10用于提供所述升降總成9升降動力，所述編碼器11用于計算高度。裝盤時打開智能控制系統(tǒng)，設(shè)置線盤高度mm，啟動設(shè)置在所述箱體1上的控制面板13的裝盤按鈕控制所述減速馬達(dá)10運(yùn)轉(zhuǎn)，所述減速馬達(dá)10編碼器11開始計算高度，快到設(shè)定高度時所述減速馬達(dá)10減速運(yùn)行，緩慢達(dá)到裝盤盤位置，如果是設(shè)定自動裝盤，10s后位置傳感器感應(yīng)到線盤到位，打開所述氣動夾緊裝置夾緊線盤，所述氣動夾緊裝置自動到位，10s后PLC控制中心接受到所述氣動夾緊裝置到位信號后YT1-120Z/10隔爆推動器