管徑133*4聚氨酯發(fā)泡供熱保溫管

1、直埋敷設(shè)技能使用

預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技能早在20世紀(jì)60年代末在北歐國家先使用和開展，于20世紀(jì)80年代引入我國，經(jīng)過多年的使用與開展，熱水管道直埋敷設(shè)在規(guī)劃、施工、檢驗(yàn)等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設(shè)具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)在已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)辦法之一。

2、直埋敷設(shè)管道的焊接

直埋敷設(shè)供熱管道原料為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進(jìn)行拼裝定位焊時(shí)，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會(huì)在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形、契合質(zhì)量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時(shí)滅時(shí)燃，靠調(diào)理電弧燃、滅時(shí)刻的長短來操控熔池的溫度。因?yàn)楣に噮?shù)挑選規(guī)模較寬易于把握，是現(xiàn)在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

直埋保溫管是一種新型的建筑裝修材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、性能穩(wěn)定、輕質(zhì)、防火、無味的特性，直埋保溫管可廣泛應(yīng)用于寫字樓、酒店、賓館、店鋪、別墅、家居民宅裝修裝飾工程的防火保溫、隔音隔離、隔墻砌筑等非承重墻、填充墻用材；還適用于鍋爐內(nèi)襯、熱風(fēng)爐內(nèi)襯、烘房、烘道、煙道、暖通風(fēng)道、冷庫等對防火要求較高的場所和部位作為防火隔熱保溫隔離用材。

一、直埋保溫管生產(chǎn)工藝：

1、精選用料：應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材，選用中性材料做粘結(jié)劑。

2、均勻拌合：在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑，用專用的攪拌器攪拌均勻。

3、壓制成型：將攪拌均勻的混合料輸入高壓機(jī)械模具施壓。

4、脫模出料：出模的磚狀塊材進(jìn)行干燥處理，制成品包裝。

5、規(guī)格要求：通常是360×120×（5.0、6.6）mm等大磚形尺寸，也可按實(shí)際工程需要定作加工特殊規(guī)格。

管徑133*4聚氨酯發(fā)泡供熱保溫管

預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

（1）內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。 

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來大的方便，降低施工成本。 

（3）利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。 

蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 

（4）纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。 

（7）管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。