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1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級,動力工具除銹可到達(dá)Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力**下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以*肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的**下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴展管子外表的物理吸附**,并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附**。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹要用于管子表面面處置。
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