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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
濃鹽酸計(jì)量表產(chǎn)品描述：
基本于法拉第電磁感應(yīng)定律研發(fā)設(shè)計(jì)的高智能流量計(jì)，在原有技術(shù)上我們做出了創(chuàng)新與改進(jìn)，提高了測量精度、可靠性與穩(wěn)定性，并且完善了使用功能，增加了使用壽命。目前，廣泛使用在石油化工、機(jī)械制造、冶金發(fā)電、造紙紡織、食品制藥、污水處理、環(huán)保監(jiān)制等領(lǐng)域。
濃鹽酸計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3、系列公稱通徑DN15.5～DN3003。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1503：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART協(xié)議；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、磁路系統(tǒng)：
用于產(chǎn)生磁場，通常有直流或交流磁場之分。一般電磁流量計(jì)都選擇50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的交變磁場。
2、測量導(dǎo)管：
其作用是讓被測液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
3、電極：
用于引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼：
一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、內(nèi)襯：
在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器：
由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。
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優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): |
濃鹽酸計(jì)量表技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、 40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、 1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
zui高流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.35％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.99m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.53％(流速≥0.83m／S)；±4mm／s(流速<0.83m／S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
流量范圍：
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.061~6.361 | φ450 | 57.231～5722.651 |
φ20 | 0.111～11.31 | φ500 | 70.651～7065.001 |
φ25 | 0.181～17.661 | φ600 | 101.741～10173.61 |
φ40 | 0.451～45.221 | φ700 | 138.471～13847.41 |
φ50 | 0.711～70.651 | φ800 | 180.861～18086.41 |
φ65 | 1.191～119.41 | φ900 | 228.911～22890.61 |
φ80 | 1.811～180.861 | φ1000 | 406.941～40694.41 |
φ100 | 2.831～282.601 | φ1200 | 553.901～55389.61 |
φ150 | 6.361～635.851 | φ1600 | 723.461～72345.61 |
φ200 | 11.31～1130.41 | φ1800 | 915.621～91562.41 |
φ250 | 17.661～176.251 | φ2000 | 1130.41～113040.001 |
φ300 | 25.431～2543.401 | φ2200 | 1367.781～136778.41 |
φ350 | 34.621～3461.851 | φ2400 | 1627.781～162777.61 |
φ400 | 45.221～4521.61 | φ2600 | 1910.381～191037.61 |
濃鹽酸計(jì)量表產(chǎn)品型譜
型號 | 口徑 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電極材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內(nèi)襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||
| 濃鹽酸計(jì)量表安裝與使用 1、對外部環(huán)境的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分體型轉(zhuǎn)換器外觀及安裝尺 流量計(jì)傳感器的外型尺寸
儀表參數(shù)設(shè)置
儀表上有兩個運(yùn)行狀態(tài)： 自動檢測狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置狀態(tài) 儀表上電時(shí)，自動進(jìn)入檢測狀態(tài)。在自動檢測狀態(tài)下，儀表自動完成各測功能并顯示相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數(shù)設(shè)置。 功能鍵
自動檢測狀態(tài)下鍵功能 下鍵：循環(huán)選擇屏幕下行顯示內(nèi)容； 上鍵：循環(huán)選擇屏幕上行顯示內(nèi)容； 復(fù)合鍵 + 確認(rèn)鍵：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)； 確認(rèn)鍵：返回自動測量狀態(tài)。 則量狀態(tài)下， LCD 顯示器對比度的調(diào)節(jié)：小液晶是通過“復(fù)合鍵 + 上鍵”或“復(fù)合鍵 + 下鍵”按下數(shù)秒鐘：大液晶是通過調(diào)節(jié)大液晶的電位器來實(shí)現(xiàn)。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安裝要求：
1）、環(huán)境選擇
流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2）、位置選擇
流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3）、直管段長度
流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測管道通徑）。
4）、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩(wěn)定器；
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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