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產(chǎn)品簡介
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器工作過程介紹：在消化吸收*進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的，專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有良好的水力機(jī)械性能，能實(shí)現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
詳細(xì)介紹
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器工作過程介紹：
在消化吸收*進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的，專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有良好的水力機(jī)械性能，能實(shí)現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器工作過程：
在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的液位之上。潷水時，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到低水位，潷水器返回到初始位置。
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器性能特點(diǎn)：
潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受*控制室PLC 發(fā)出的控制信號以實(shí)現(xiàn)自動控制。出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器表達(dá)式：
由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動支撐、驅(qū)動裝置、自動控制裝置等組成。工作時在驅(qū)動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。
潷水器是間歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 縮寫為SBR)處理污水的必配機(jī)械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機(jī)制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水(fill)、反應(yīng)(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待機(jī)(idle)等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機(jī)時間結(jié)束為一個周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)定時、定量排放達(dá)標(biāo)處理水，從而使SBR池實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理污水的目的。
XB旋轉(zhuǎn)式潷水器訂貨須知：
1、訂貨時用戶需提供下列參數(shù)：反應(yīng)池尺寸、水深、保護(hù)高度、水位、排水中心高度、排水能力、排水時間。
2、自控柜或自控系統(tǒng)需提供潷水器數(shù)量、反應(yīng)池控制室的距離，以及其他特殊要求等條件。
3、用戶如有特殊需求，在不影響處理效果的前提下，經(jīng)雙方協(xié)商可對設(shè)備作局部修改等。
4、訂貨時應(yīng)注明：規(guī)格、型號、交貨日期、運(yùn)輸方式。
5、預(yù)埋件由需方按供方要求自備。A：支腿預(yù)埋鐵兩件，尺寸為400×400×14(mm)，B：電動推桿支架預(yù)埋鐵一件，尺寸為700×240×14(mm)。
