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螺旋式攪拌曝氣兩用機簡介
閱讀:675 發(fā)布時間:2023-6-20概述:
LJB 型推流式攪拌曝氣機可廣泛應用于印染、化工、石油、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中的 廢水處理和城市生活污水處理中。
工作原理: 設備運行時,旋轉的葉輪在它的周圍區(qū)域形成了一個較強的 負壓區(qū),從而將空氣吸入,吸入的空氣被高速成旋轉的液體強烈 剪切、粉碎、乳化,氣泡直徑迅速減小,促使氧分子從氣相迅速、 充分地擴散到液相中去,實現較佳水氣合成,同時水、氣在動力 推動下向前推進,使水、氣進一步熔解,達到曝氣和推流的目的。
特點:
1. 結構緊湊,占地面積小,投資少;
2. 具有一機兩用功能,既可作曝氣用,也可作攪拌
3. 可根據溶解氧自動控制運行,便于實現自動控制。
構造及工作過程:
螺旋式曝氣攪拌兩用機,如圖所示,主要由電動機、支架、聯(lián)軸器、 導流筒、螺旋葉片及主軸等組成。螺旋葉片分上下兩組, 上組螺旋葉片 置于水面之上,下組螺旋葉片置于水面之下。 曝氣時(設為正轉),在下組螺旋葉片的強力旋轉作用下,水從導 流筒底部進入至上組螺旋葉片,在上組螺旋葉片的強力旋轉作用下,水 呈幕狀自導流筒上部邊緣甩出,形成水躍,裹進大量空氣,使空氣中的 氧分子迅速溶于污水中,同時由于污水上、下循環(huán),不斷更新液面,使 污水大面積與空氣接觸,進而有效地吸氧,對污水進行生化和氧化作用, 完成對污水的充氧。 攪拌時(設為反轉),此時主軸旋轉方向與曝氣時相反,在下組螺 旋葉片的強力旋轉作用下,水在池中產生循環(huán)流動,而上組螺旋葉片只空轉而不起作用。 產品的工作條件決定產品的使用性能和使用壽命,本產品適用水溫為 0°C~45°C,適用液體 PH 值為 5~9.0。
安裝形式:
1.安裝曝氣機的兩種方法:浮載和固載。
2.曝氣機連接架兩側的旋轉半軸插入通用支架的狹槽,通過兩側(每側一顆螺栓)的螺栓、防松墊圈 和一個平墊圈便可鎖緊、固定。
3.一般的廢水處理裝置的推薦角度是水平方向 45°,以優(yōu)化曝氣濾和混合能力。較小的氣泡可增加 水平混合,但減少氣泡懸浮時間;較大氣泡可更深混合,但減少進氣。當安裝角度小于 35°時,可能需要 漩渦/氣旋防罩。安裝角度可以通過電機的鏈接架與通用支架的幾個孔的相互位置進行調整。 固定安裝:池邊固定是由通用支架來完成的。將通用支架用
4 顆螺旋栓固定在池邊即可。
試運行
1.建議由一名合格的電工接好電源線,電纜必須使用防水 4 芯導線,并裝有安全保護裝置。
2.正確的旋轉應為從螺旋漿末端觀察是逆時針旋轉。當正確旋轉時,水從曝氣機推開,且不會濺濕電 動機。若旋轉不正確,請關掉曝氣機,斷開主電路。三相電源調換任意兩相將會改變旋轉方向(試轉向可在 入水前進行,但是,需在進風口處便加水力便運行)。
3.開啟電源,測量電流。所測電流應與電動機額定電流一致,且變化不超過±50/0.若電流超出該范 圍停機檢查。
4.曝氣機應平穩(wěn)、無震、無吱吱聲和其它噪音。通過進風管抽空氣的聲音是正常的。
維護
1 緊固螺栓:緊固所有裸露的螺栓。
2 檢查螺旋漿:檢查螺旋漿上的裂痕或嚴重磨損,需要的話維修或更換換掉(一年檢查一次)。
3 水潤滑軸承間隙的檢查:安裝使用一年后檢查一次以后每半年檢查一次,間隙大于 3mm 時及時更換聚醚套。
4 熱帶鹽水條件下,漂浮安裝的曝氣機維護:鹽水浸沒的不銹鋼浮體,需要特別維護,每年情侶并重新安裝。 每次拖出水面時或每三年替換一次漂浮附件
5 可進行系統(tǒng)自動控制:實時動態(tài)檢測曝氣池運行參數及設備運行狀態(tài),程序控制相關設備的運行,實現工 藝進程的自動化。
訂貨說明:
1. 訂貨應注明主要零件的材質,未注明材質為為碳鋼;
2. 如選用自動耦合式時,請用戶提供池工藝布置及土建圖,以確定導桿尺寸;
3. 本設備可配起吊架,如需要應注明,但將另行收費;
4. 不注明所配電控箱為普通就地控制,如有要求應另行注明。