工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN50-DN2000mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 浮動球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),石油,電子,綜合 |
種類 | 雙金屬片 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在共同軌跡自動定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。
雙偏心半球閥特點:
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時閥芯不被沖刷,開啟時閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型,滿足不同場合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺報廢的弊端。
因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況
1、通用閥:規(guī)格型號DN40600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場合
2、油化工閥:規(guī)格DN40600。適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)
3、煤氣閥:規(guī)格DN40600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿閥:規(guī)格DN40600。適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送
5、煤粉灰渣閥:規(guī)格DN40600。適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制
主要連接尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | Y | f | f2 | b | z-d0 | ||
0.6MPa | 50 | 140 | 140 | 110 | 88 | - | 2 | - | 16 | 4-φ14 |
65 | 190 | 160 | 130 | 110 | - | 2 | - | 16 | 4-φ14 | |
80 | 178 | 190 | 150 | 124 | - | 2 | - | 18 | 4-φ18 | |
100 | 200 | 210 | 170 | 144 | - | 2 | - | 18 | 4-φ18 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | - | 2 | - | 18 | 8-φ18 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | - | 2 | - | 20 | 8-φ18 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | - | 2 | - | 22 | 8-φ18 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | - | 2 | - | 24 | 12-φ18 | |
300 | 356 | 440 | 395 | 363 | - | 2 | - | 24 | 12-φ22 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | - | 2 | - | 24 | 12-φ22 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | - | 2 | - | 24 | 16-φ22 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | - | 2 | - | 24 | 16-φ22 | |
500 | 630 | 645 | 600 | 568 | - | 2 | - | 26 | 20-φ22 | |
600 | 800 | 755 | 705 | 667 | - | 2 | - | 30 | 20-φ26 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | - | 5 | - | 26 | 24-φ26 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | - | 5 | - | 26 | 24-φ30 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | - | 5 | - | 26 | 24-φ30 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | - | 5 | - | 26 | 28-φ30 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | - | 5 | - | 28 | 28-φ30 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | - | 5 | - | 28 | 32-φ30 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | - | 5 | - | 32 | 36-φ36 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | - | 5 | - | 34 | 40-φ36 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | - | 5 | - | 36 | 44-φ39 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | - | 5 | - | 38 | 48-φ42 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計制造:GB12237-89
法蘭連接:GB/T17241.6998、GB/T9115(鋼制)
結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
主要零件材料:
名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
軸承 | 鋁青銅、FZ復(fù)合材料 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
性能參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(jīng)(mm) | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/span> | ||||
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |