高溫高壓焊接閘閥中腔選用壓力自緊式密封布局，內(nèi)腔壓力越高密封功能越好。支管兩頭為焊接布局，習慣不一樣的接收要求。閘板和閥座的密封面選用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷功能好。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和外表氮化處置，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。啟閉件的布局可根據(jù)用戶要求規(guī)劃成單板、雙板、平行雙板等不一樣形式。焊接銜接的閘閥適用于公稱壓力42.0Mpa工作溫度≤600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。

高壓鍛鋼閘閥的基本原理 

閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。目前，國內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設計結構。與美國、日本等國家的閘閥相比，結構笨大，閥體材料品種不全，密封性能不可靠。密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥，國內(nèi)只有鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴重。對于腐蝕性介質(zhì)工況，國內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥，用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用，不僅增大了工程或項目的投資，也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。

產(chǎn)品特點

    1、符合*標準的要求，密封可靠，性能優(yōu)良。

    2、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

    3、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。

    4、可采用多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

    5、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥，可替代鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。

    6、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥，能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況，降低成本，節(jié)約材料。

高壓鍛鋼閘閥

     適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～200℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)，驅(qū)動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。

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鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。