高壓水壓檢測臺 水壓爆破試驗臺 多種控制方式可選
汽車管路 噴軌 發(fā)動機殼 耐壓爆破試驗設(shè)備
測試壓力0-200MPa
高壓水壓檢測臺 水壓爆破試驗臺 多種控制方式可選、汽車管路 噴軌 發(fā)動機殼 耐壓爆破試驗設(shè)備可根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn),測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油,測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式。
賽思特水壓試驗設(shè)備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
賽思特汽車管路 噴軌 發(fā)動機殼 耐壓爆破試驗設(shè)備、壓力容器高壓水壓爆破耐壓試驗機 密閉性試驗設(shè)備?汽車行業(yè)檢測系統(tǒng)設(shè)備
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方式可選 賽思特
方式可選
爆破耐壓試驗機、水壓試驗機的介紹
A 系統(tǒng)介紹
整個設(shè)備由兩部分組成,計算機控制部分、動力源壓力控制部分。由計算機設(shè)定試驗參數(shù),壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機,計算機捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
功能:
1. 靜壓試驗;(試驗壓力20-60MPa);
2. 爆破試驗;(試驗壓力80MPa);
3. 試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;
4.試驗壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制,試驗參數(shù)設(shè)定后可以自動升壓、保壓、泄壓排氣;
5. 試驗程序有:
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-卸壓
③、恒速升壓-保壓-爆破
以下為液體實驗曲線圖(參考)
6. 實現(xiàn)計算機控制功能,試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動停止加壓,試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度,測試時間,被測件生產(chǎn)廠家、管件型號、測試編號和檢驗員等。
濟南賽思特水壓試驗設(shè)備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置??筛鶕?jù)客戶需要定制生產(chǎn),測試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油,測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數(shù)顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式,為了適應(yīng)各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。
水壓試驗設(shè)備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
賽思特是國產(chǎn)高壓流體壓力設(shè)備的*是國內(nèi)的液體氣體增壓泵及流體增壓設(shè)備生產(chǎn)公司,長期批發(fā)供應(yīng)增壓泵,設(shè)備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設(shè)備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設(shè)備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質(zhì)量可靠,售后服務(wù)保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。
一、設(shè)備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力,輸入實驗數(shù)據(jù)計算機自動調(diào)整驅(qū)動氣體壓力,高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設(shè)備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設(shè)備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據(jù)需要選擇)
四、設(shè)備功能
工作壓力:0-320
壓力:320MPA(可選)
試驗環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;
試驗壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制,試驗參數(shù)設(shè)定后可以自動充水、升壓、保壓(爆破)、泄壓
試驗程序有:
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-卸壓
③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
實現(xiàn)計算機控制功能,壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動停止加壓,試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意查詢打印試驗報表;打印內(nèi)容包括實驗項目、升壓速度,壓力時間曲線,測試時間,生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等內(nèi)容。
該設(shè)備上裝有顯示爆破實時壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器,便于設(shè)備爆破壓力顯示使用!
各壓力表接口,高壓管路連接口,低壓進氣口等高低壓閥門管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接,保證設(shè)備性能下以便于安裝及拆卸!
五、技術(shù)參數(shù)
1.機械系統(tǒng)原理:
整個設(shè)備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設(shè)定試驗參數(shù),壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入計算機,計算機捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅(qū)動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調(diào),輸出壓力穩(wěn)定可靠!
2.主要技術(shù)參數(shù):
3.試驗臺結(jié)構(gòu)
備注:1、設(shè)備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,整個系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質(zhì)保一年。
六.安全保護
1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發(fā)生突變時,設(shè)備自動報警,其超過安全范圍時,設(shè)備自動停機;
2.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設(shè)備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設(shè)備設(shè)有緊急停止按鈕功能:設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動,泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀及*生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。
本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm。驅(qū)動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設(shè)備,可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等)