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北洋勵興 反應釜 裂解反應裝置
在化學反應中能改變反應速度而本身的組成和質(zhì)量在反應前后保持不變的物質(zhì),叫做催化劑。能加快反應速度的叫做正催化劑;能減慢反應速度的稱為負催化劑或緩化劑。通常所說的催化劑是指正催化劑。常用的催化劑主要有金屬、金屬氧化物和無機酸等。催化劑一般具有選擇性,能改變某一個或某一類型反應的速度。另外有些化學反應因反應條件不同(包括不同的催化劑)會生成不同的產(chǎn)物。催化反應是在催化劑的作用下進行的化學反應。例如二氧化硫和氧在催化劑作用下合成三氧化硫,氮和氫在催化劑作用下合成氨等都屬于催化反應。 [1]
催化劑是一種能夠改變一個化學反應的反應速度,卻不改變化學反應熱力學平衡位置,本身在化學反應中不被明顯地消耗的化學物質(zhì)。
①加快化學反應速率,提高生產(chǎn)能力;
②對于復雜反應,可有選擇地加快主反應的速率,抑制副反應,提高目的產(chǎn)物的收率;
③改善操作條件,降低對設備的要求,改進生產(chǎn)條件;
④開發(fā)新的反應過程,擴大原料的利用途徑,簡化生產(chǎn)工藝路線;
⑤消除污染,保護環(huán)境。 [2]
按反應機理進行分類,可將催化反應分為酸堿型催化反應、氧化還原型催化反應;按反應類型分類,可分為加氫、脫氫、氧化、羰基化、聚合、鹵化、裂解、水合、烷基化、異構化等。 [2]
催化反應分為單相反應和多相反應兩種。單相反應是在氣態(tài)下或液態(tài)下進行的,反應過程中的溫度、壓力及其他條件較易調(diào)節(jié),危險性較小。在多相反應中,催化作用發(fā)生于相界面及催化劑的表面上,這時溫度、壓力較難控制.危險性較大。催化反應應正確選擇催化劑,催化劑加量適當,保證散熱良好,防止局部反應激烈,并注意嚴格控制溫度。如果催化反應過程能夠連續(xù)進行,采用溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),就可以減少其危險性。
在催化反應中,當原料氣中雜質(zhì)和催化劑發(fā)生反應,可能會生成爆炸性危險物,這是非常危險的。例如,在乙烯催化氧化合成乙醛的反應中,由于在催化劑體系中含有大量的亞銅鹽,若原料氣中含有乙炔過高,則乙炔與亞銅反應生成乙炔銅,其為紅色沉淀,自燃點在260~270℃,在干燥狀態(tài)下極易爆炸,在空氣作用下易氧化并燃燒。烴與催化荊中的金屬鹽作用生成難溶性的把塊,不僅使催化劑組成發(fā)生變化。而且把塊也極易引起爆炸。
在催化反應過程中有的產(chǎn)生氯化氫,有腐蝕和中毒危險;有的產(chǎn)生硫化氫,則中毒危險性更大。另外,硫化氫在空氣中的爆炸極限較寬,生產(chǎn)過程還有爆炸危險性。在產(chǎn)生氫氣的催化反應中,有更大的爆炸危險性,尤其高壓下,氫的腐蝕作用使金屬高壓容器脆化,從而造成破壞性事故。 [1] [3]
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