沖洗清洗威格士葉片泵能增加泵的使用壽命嗎？

一般威格士葉片泵在長時間運用之后，是需要做好清洗這方面的，如果我們不做好這一方面會使威格士葉片泵的壽命減短，當然威格士葉片泵次清洗應(yīng)保證把大量的、明顯的、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末、砂粒灰塵、油漆涂料、氧化皮、油漬、棉紗、膠粒等污物全部認真仔細地清洗干凈。否則不允許進行壓泵液壓系統(tǒng)的次安裝，當然時間隨威格士葉片泵液壓系統(tǒng)的大小、所需的過濾精度和威格士葉片泵液壓系統(tǒng)的污染程度的不同而定。當達到預(yù)定的清洗時間后，可根據(jù)過濾網(wǎng)中所過濾的雜質(zhì)種類和數(shù)量再確定清洗工作是否結(jié)束，那么對于威格士葉片泵的液壓系統(tǒng)的沖洗步驟都有哪些呢？今天東莞任稷的技術(shù)員就來給大家講一講威格士葉片泵的液壓系統(tǒng)的沖洗步驟方法如下：

一、次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各類元件。管路酸洗的方法有以下幾種

1、脫脂初洗：去掉油管上的毛刺，用氫氧化鈉、硫酸鈉等脫脂(去油)后，再用溫水清洗。

2、酸洗：在20%～30%的稀鹽酸或10%～20%的稀硫酸溶液中浸漬和清洗30～40min(其溶液溫度為40～60℃)后，再用溫水清洗。清洗管子必須經(jīng)振動或敲打，以便促使氧化皮脫落。

3、中和：在10%的苛性鈉(蘇打)溶液中浸漬和清洗15min(其溶液溫度為30～40℃)，再用蒸汽或溫水清洗。

4、防銹處理：在清潔干燥的空氣中干燥后，涂上防銹油。當確認清洗合格后，即可進行次安裝。

(2)第二次清洗：威格士葉片泵液壓系統(tǒng)的第二次清洗是在次安裝連成清洗回路后進行的系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗。

第二次清洗的目的是把次安裝后殘存的污物，如密封碎塊、不同品質(zhì)的清洗油、防銹油以及鑄件內(nèi)部沖洗掉的砂粒、金屬磨合下來的粉末等清洗干凈，而后再進行第二次安裝組成正式系統(tǒng)，以保證順利進行正式的調(diào)整試車和投人正常運轉(zhuǎn)。對于剛從制造廠購進的液壓設(shè)備，若確實已按要求清洗干凈，可僅對在現(xiàn)場加工、安裝的部分進行清洗。

二、第二次清洗的步驟和方法如下：

1、清洗準備。

①清洗油的準備：清洗油可選擇被清洗的機械設(shè)備的威格士葉片泵液壓系統(tǒng)工作用油或試車油。不允許使用煤油、汽油、酒精或蒸汽等作為清洗介質(zhì)，以免腐蝕液壓元件、管道和油箱。清洗油的用量通常為油箱內(nèi)油量的60%～70%；濾油器的準備：清洗管道上應(yīng)接上臨時的回油濾油器。

②通常選用濾網(wǎng)精度為80目和150目的濾油器，供清洗初期后和后期使用，以濾出系統(tǒng)中的雜質(zhì)與臟物，保持油液干凈。

③清洗油箱：壓泵液壓系統(tǒng)清洗前，首先應(yīng)對油箱進行清洗。清洗后，用綢布或乙烯樹脂海綿等將油箱內(nèi)表面擦干凈，才能加入清洗用油，不允許用棉布或纖維擦油箱。有些企業(yè)用面團清理油箱，也可得到較為理想的清理效果。

④加熱裝置的準備：清洗油一般對非耐油橡膠有溶蝕能力。若加熱到50～80℃，則管道內(nèi)的橡膠泥渣等雜物容易清除。因此，在清洗時要對油液分別進行大約12h的加熱和冷卻，故應(yīng)準備加熱裝置。

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伊頓威格士為工業(yè)用途提供齊全的威格士液壓油泵。各種品種的單聯(lián)泵和多聯(lián)泵配置使你可以選擇合適于你的用途的準確的泵或泵組。你選擇的泵，是以威格士的70多年的工程與制造技能為后盾的。

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        12葉片制保證流量脈動的振幅小，系統(tǒng)噪聲特性低。
        設(shè)計成防止內(nèi)部感生的軸和軸承的徑向載荷的液壓平衡保證長壽命。
        通過消除雙軸伸電動機或通過減少電動機和驅(qū)動聯(lián)軸器的數(shù)量，雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動配置節(jié)省安裝位置和成本。
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         工廠試驗過的機芯套件經(jīng)安裝后提供新泵的機芯套件結(jié)構(gòu)能保證迅速而的現(xiàn)場維修性。
         機芯與驅(qū)動軸是分離的，不用把泵從其機座折下即可很容易地改變流量容量和進行進油口和出油口互相可以取向成四種不同的相對位置，提供很大的安裝靈活性并便于機器設(shè)計。