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精餾儀器設(shè)備價(jià)格福建福州廈門(mén)龍巖寧德
玻璃精餾裝置/不銹鋼精餾裝置/精餾實(shí)驗(yàn)裝置冷凝器用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品，其余作回流液返回塔頂，使塔內(nèi)汽液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行。Z常用的冷凝器是管殼式換熱器。小型精餾塔的冷凝器可安裝在精餾塔頂部；大型的冷凝器則單獨(dú)安裝,并設(shè)有回流槽,回流液用泵送至塔頂。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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在簡(jiǎn)單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在精餾塔內(nèi)，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此，在塔體不同高度上設(shè)置出料口，可以得到組成不同的產(chǎn)品，這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔，就是通過(guò)側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例。玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置
啟熙科技精餾實(shí)驗(yàn)裝置在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加，塔頂zui低,塔底zui高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器，以降低操作費(fèi)用。
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板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和回流比等，對(duì)產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來(lái)控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi)，操作時(shí)變動(dòng)回流比，直接影響前兩項(xiàng)費(fèi)用。此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時(shí)，這兩項(xiàng)費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫?，有時(shí)可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。
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