產(chǎn)品簡(jiǎn)介
精餾操作按不同方法進(jìn)行分類。根據(jù)操作方式,可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
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內(nèi)回流實(shí)驗(yàn)精餾儀器浙江杭州湖州寧波
天津啟熙科技有限公司精餾過(guò)程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過(guò)程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟(jì)上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見(jiàn)熱力學(xué)過(guò)程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見(jiàn)熱泵蒸發(fā));②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個(gè)精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見(jiàn)多效蒸發(fā));③采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)過(guò)程進(jìn)行有效控制,減小操作裕度,確保精餾過(guò)程在zui低能耗下進(jìn)行。
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天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評(píng)價(jià)精餾操作的主要指標(biāo)是:①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和回流比等,對(duì)產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來(lái)控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi),操作時(shí)變動(dòng)回流比,直接影響前兩項(xiàng)費(fèi)用。此外,即使同樣的加熱量和冷卻量,加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化,特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時(shí),這兩項(xiàng)費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫?,有時(shí)可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑(或冷凍劑),但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。
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該產(chǎn)品分為簡(jiǎn)易版,常規(guī)版,智能版。電氣控制:裝置啟停,工作指示燈對(duì)應(yīng)亮暗;加熱 真空泵等強(qiáng)電啟停也有相應(yīng)指示燈;溫度異常時(shí),紅色聲光報(bào)警儀斷續(xù)亮暗并蜂鳴。 溫度,壓力信號(hào)采用PID儀表控制與反饋。MCGS工控系統(tǒng),顯示屏為觸摸屏,自動(dòng)采集處理數(shù)據(jù),生成報(bào)表與曲線,可查實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。并且可以通過(guò)USB口導(dǎo)出。 整體來(lái)看,電氣面板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大氣,相對(duì)傳統(tǒng)精 餾裝置繁多儀表,操作人員更易上手。 工藝流程圖直接顯示在觸摸屏上,各個(gè)工控點(diǎn)對(duì)應(yīng)在流程圖相應(yīng)位置,數(shù)據(jù)設(shè)定與監(jiān)控一觸即可進(jìn)入對(duì)應(yīng)界面。閥門操作全部集中到前面板,減少操作人員的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度。面板后面為不銹鋼管線集成,閥件連接為美式卡套連接,泄漏率低。真空緩沖罐具有兩個(gè)功能,即真空緩沖和氣液分離,防止系統(tǒng)抽出的氣相進(jìn)入泵內(nèi)損害泵體。玻璃塔集中在防爆柜內(nèi),玻璃件接頭為球形磨口, 密封效果好于市場(chǎng)流通的錐形磨口。塔節(jié)加熱方式為透明電加熱膜,易于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象?;亓鞅瓤刂撇捎秒p延時(shí)繼電器配合PLC控制,數(shù)據(jù)調(diào)整范圍更廣。防爆柜設(shè)計(jì)為實(shí)驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)操作提供了更多的安全保障。