天津啟熙科技有限公司連續(xù)精餾裝置精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用Z廣的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
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石英玻璃不銹鋼實(shí)驗(yàn)精餾裝置青海西寧海東
精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用?;亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比,它是精餾操作的一個(gè)重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。
天津啟熙科技有限公司不銹鋼精餾裝置再沸器用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔,使塔內(nèi)汽液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行。小型精餾塔的再沸器,傳熱面積較小,可直接設(shè)在塔的底部,通稱蒸餾釜。大型精餾塔的再沸器,傳熱面積很大,與塔體分開安裝,以熱虹吸式和釜式再沸器zui為常用。熱虹吸式再沸器是一垂直放置的管殼式換熱器。液體在自下而上通過換熱器管程時(shí)部分汽化,由在殼程內(nèi)的載熱體供熱。它的優(yōu)點(diǎn)是液體循環(huán)速度快,傳熱效果好,液體在加熱器中的停留時(shí)間短;但是,為產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓頭,這種精餾塔的底座較高。釜式再沸器通常水平放置在釜內(nèi)進(jìn)行汽液分離,可降低塔座高度;但加熱管外的液體是自然對(duì)流的,傳熱效果較差,液體在釜內(nèi)停留時(shí)間也長(zhǎng),因而不適于粘度較大或穩(wěn)定性較差的物料。
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該產(chǎn)品分為簡(jiǎn)易版,常規(guī)版,智能版。電氣控制:裝置啟停,工作指示燈對(duì)應(yīng)亮暗;加熱 真空泵等強(qiáng)電啟停也有相應(yīng)指示燈;溫度異常時(shí),紅色聲光報(bào)警儀斷續(xù)亮暗并蜂鳴。溫度,壓力信號(hào)采用PID儀表控制與反饋。MCGS工控系統(tǒng),顯示屏為觸摸屏,自動(dòng)采集處理數(shù)據(jù),生成報(bào)表與曲線,可查實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。并且可以通過USB口導(dǎo)出。整體來看,電氣面板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大氣,相對(duì)傳統(tǒng)精餾裝置繁多儀表,操作人員更易上手。工藝流程圖直接顯示在觸摸屏上,各個(gè)工控點(diǎn)對(duì)應(yīng)在流程圖相應(yīng)位置,數(shù)據(jù)設(shè)定與監(jiān)控一觸即可進(jìn)入對(duì)應(yīng)界面。閥門操作全部集中到前面板,減少操作人員的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度。面板后面為不銹鋼管線集成,閥件連接為美式卡套連接,泄漏率低。真空緩沖罐具有兩個(gè)功能,即真空緩沖和氣液分離,防止系統(tǒng)抽出的氣相進(jìn)入泵內(nèi)損害泵體。玻璃塔集中在防爆柜內(nèi),玻璃件接頭為球形磨口,密封效果好于市場(chǎng)流通的錐形磨口。塔節(jié)加熱方式為透明電加熱膜,易于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象?;亓鞅瓤刂撇捎秒p延時(shí)繼電器配合PLC控制,數(shù)據(jù)調(diào)整范圍更廣。防爆柜設(shè)計(jì)為實(shí)驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)操作提供了更多的安全保障。