精餾操作按不同方法進行分類。根據(jù)操作方式,可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分數(shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
NMP提純中試精餾裝置廣西南寧柳州桂林玉林
典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質(zhì),位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對不形成恒沸物的物系,只要設(shè)計和操作得當,餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步提濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個組分較*地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。當使n組分混合液較*地分離而取得n個高純度單組分產(chǎn)品時,須有n-1個塔。
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天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見熱力學過程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā));②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見多效蒸發(fā));③采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計算機對過程進行有效控制,減小操作裕度,確保精餾過程在zui低能耗下進行。