精餾操作按不同方法進(jìn)行分類。根據(jù)操作方式,可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。若精餾過程伴有化學(xué)反應(yīng),則稱為反應(yīng)精餾。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評價精餾操作的主要指標(biāo)是:①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和回流比等,對產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi),操作時變動回流比,直接影響前兩項費(fèi)用。此外,即使同樣的加熱量和冷卻量,加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化,特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時,這兩項費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫?,有時可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑(或冷凍劑),但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。
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天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟(jì)上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見熱力學(xué)過程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā));②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見多效蒸發(fā));③采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計算機(jī)對過程進(jìn)行有效控制,減小操作裕度,確保精餾過程在zui低能耗下進(jìn)行。