內(nèi)回流實驗精餾儀器浙江杭州湖州寧波

天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流，而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟上合理的回流比外，主要的節(jié)能措施有：①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮（見熱力學過程）升溫后，重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā))；②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成，前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣（見多效蒸發(fā)）；③采用高效精餾塔，可用較小的回流比；采用高效換熱器，可降低傳熱溫度差，這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計算機對過程進行有效控制，減小操作裕度，確保精餾過程在zui低能耗下進行。

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天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評價精餾操作的主要指標是：①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和回流比等，對產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費，操作時變動回流比，直接影響前兩項費用。此外，即使同樣的加熱量和冷卻量，加熱費用和冷卻費用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化，特別當不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時，這兩項費用將大大增加。選擇適當?shù)牟僮鲏毫?，有時可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑（或冷凍劑），但卻增添加壓或抽真空的操作費用。

該產(chǎn)品分為簡易版，常規(guī)版，智能版。電氣控制：裝置啟停，工作指示燈對應亮暗；加熱 真空泵等強電啟停也有相應指示燈；溫度異常時，紅色聲光報警儀斷續(xù)亮暗并蜂鳴。   溫度，壓力信號采用PID儀表控制與反饋。MCGS工控系統(tǒng)，顯示屏為觸摸屏，自動采集處理數(shù)據(jù)，生成報表與曲線，可查實時曲線和歷史曲線。并且可以通過USB口導出。 整體來看，電氣面板設計簡潔大氣，相對傳統(tǒng)精 餾裝置繁多儀表，操作人員更易上手。 工藝流程圖直接顯示在觸摸屏上，各個工控點對應在流程圖相應位置，數(shù)據(jù)設定與監(jiān)控一觸即可進入對應界面。閥門操作全部集中到前面板，減少操作人員的實驗強度。面板后面為不銹鋼管線集成，閥件連接為美式卡套連接，泄漏率低。真空緩沖罐具有兩個功能，即真空緩沖和氣液分離，防止系統(tǒng)抽出的氣相進入泵內(nèi)損害泵體。玻璃塔集中在防爆柜內(nèi)，玻璃件接頭為球形磨口，  密封效果好于市場流通的錐形磨口。塔節(jié)加熱方式為透明電加熱膜，易于觀察實驗現(xiàn)象?；亓鞅瓤刂撇捎秒p延時繼電器配合PLC控制，數(shù)據(jù)調(diào)整范圍更廣。防爆柜設計為實驗人員實驗操作提供了更多的安全保障。