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天津啟熙科技有限公司>>精餾設(shè)備>> CN-JL-01共沸萃取玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器

共沸萃取玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器

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參考價(jià) 1000
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) CN-JL-01
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 天津市
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更新時(shí)間:2019-01-17 10:26:05瀏覽次數(shù):1155

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共沸萃取玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器北京天津上海重慶。天津啟熙科技有限公司連續(xù)精餾裝置精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用Z廣的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。

詳細(xì)介紹

共沸萃取玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器介紹

    天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置雙組分混合液的分離是zui簡(jiǎn)單的精餾操作。典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì),位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個(gè)精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對(duì)不形成恒沸物的物系,只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng),餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進(jìn)料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃,稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個(gè)組分較*地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。當(dāng)使n組分混合液較*地分離而取得n個(gè)高純度單組分產(chǎn)品時(shí),須有n-1個(gè)塔。
    精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用?;亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比,它是精餾操作的一個(gè)重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。

共沸萃取玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器

 

天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評(píng)價(jià)精餾操作的主要指標(biāo)是:①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和回流比等,對(duì)產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi),操作時(shí)變動(dòng)回流比,直接影響前兩項(xiàng)費(fèi)用。此外,即使同樣的加熱量和冷卻量,加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化,特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時(shí),這兩項(xiàng)費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫?,有時(shí)可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑(或冷凍劑),但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。

 

 

    天津啟熙科技有限公司塔體是完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形,塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡(jiǎn)單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口,將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在精餾塔內(nèi),氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此,在塔體不同高度上設(shè)置出料口,可以得到組成不同的產(chǎn)品,這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔,就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例。
    啟熙科技精餾實(shí)驗(yàn)裝置在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂zui低,塔底zui高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器,以降低操作費(fèi)用。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器,可用溫位較高、價(jià)格較便宜的冷卻劑,使上升氣體部分冷凝,以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量。同理,中間再沸器可用溫位較低的加熱劑,使下降液體部分汽化,以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。

 

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