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玻璃精餾裝置的蒸餾過程及運行中需要遵循的原則
閱讀：1739 發(fā)布時間：2019-9-10
現(xiàn)有技術(shù)中離心式分子玻璃蒸餾塔的轉(zhuǎn)鼓系安裝在底座上，而冷凝器則安裝在頂蓋上，此種結(jié)構(gòu)加工制造要求較高，由于它相對蒸發(fā)面積較小和操作不當時極易引起霧沫飛濺，影響著蒸餾產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。
蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
玻璃精餾裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的塔設(shè)備，首先必須使氣液兩相能充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率。此外，為滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，塔設(shè)備還得考慮下列各項要求：
?。?）生產(chǎn)能力大。在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象；
?。?）操作穩(wěn)定、彈性大。當塔設(shè)備的氣（汽）液負荷量有較大波動時，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進行穩(wěn)定的操作，并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長期穩(wěn)定操作；
?。?）流體流動的阻力小，即流體通過塔設(shè)備的壓降小。這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動力消耗，以降低正常操作費用。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統(tǒng)無法維持必要的真空度；
?。?）結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小，制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費用；
?。?）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修；
開車前應(yīng)該做的準備：
1.檢查水、電、氣（空氣、氮氣）、汽（水蒸氣）是否符合工藝的要求；
2.傳動設(shè)備是否備二待用；
3.設(shè)備、儀表、安全設(shè)施是否齊全好用；
4.所有的閥門要處于關(guān)閉狀體；
5.個水冷凝（冷卻）器要通入少量的水預(yù)冷，加熱釜要通少量的蒸汽預(yù)熱；
6.設(shè)備內(nèi)的氧含量應(yīng)符合投料的要求；
7.做好前后工段（或崗位）的聯(lián)系工作，特別要聯(lián)系好原料的來源供應(yīng)及產(chǎn)品的貯存、輸送，通知分析室準備取樣分析；
設(shè)計原則：
1.具有適宜的流體力學(xué)條件，可使氣液兩相良好接觸。
2.結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大，壓降低。
3. 強化質(zhì)量傳遞和能量傳遞。