隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和環(huán)保政策的不斷趨嚴(yán)， 燃煤煙氣脫硫市場(chǎng)近年來開始進(jìn)入一個(gè)較快的發(fā)展階段，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從拼技術(shù)、拼價(jià)格轉(zhuǎn)變?yōu)槠捶?wù)、拼管理，行業(yè)將進(jìn)入重新洗牌階段。行業(yè)優(yōu)勢(shì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷顯現(xiàn)，*將進(jìn)一步擴(kuò)大，而一些技術(shù)不過硬的小型脫硫企業(yè)則不斷萎縮、退出，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提高。燃煤電站鍋爐煙氣治理方面，目前市場(chǎng)集中度較高，國(guó)有大中型電力企業(yè)擁有的脫硫工程公司具有先天優(yōu)勢(shì)，*較高。在其他燃煤煙氣治理領(lǐng)域，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)則較為充分。

轉(zhuǎn)爐濕法除塵老OG系統(tǒng)主要采用雙文氏管除塵，即溢流文氏管和調(diào)徑文氏管。喉口直徑一定的溢流文氏管主要起降溫和粗除塵作用。經(jīng)汽化冷卻煙道，煙氣冷卻至800-   1000℃,通過溢流文氏管時(shí)能迅速冷卻到70-80℃，并使煙塵凝聚，通過擴(kuò)張段和脫水器將煙氣中粗粒煙塵除去，除塵效率為90%-95%。當(dāng)喉口速度為40-60m/s，出口煙氣速度為15-20m/s時(shí)，一文阻力損失在3-5kPa。調(diào)徑文氏管在喉口部位裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要用于精除塵。
吹煉過程中煙氣量變化很大，為了保持喉口煙氣速度不變以穩(wěn)定除塵效率，要能隨煙氣量變化相應(yīng)增大或縮小喉口斷面面積，保持喉口處煙氣速度一定；還可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽氣量控制爐口微壓差，確保回收煤氣質(zhì)量。調(diào)徑文氏管收縮段的進(jìn)口煙氣速度為15～20/s；二文阻損一般為10～12kPa。雙文除塵結(jié)構(gòu)，因技術(shù)上的限制，存在阻力大，排放濃度高的問題。