產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
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摩擦力分辨率 | 1mN | 儀器尺寸 | 1000*700*1470mm |
儀器種類 | 環(huán)塊摩擦磨損試驗機 | 儀器重量 | 450kg |
應用領域 | 化工,石油 | 最大摩擦力 | 300N |
最高溫度 | 100℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
濟南專業(yè)生產(chǎn)潤滑油環(huán)塊摩擦磨損試驗機
1 最大試驗力 | 3000N |
2 試驗力準確度 | ±0.5% |
3 最大摩擦力(兩檔) | 100N,300N |
4 摩擦力準確度 | ±1% |
5主軸調(diào)速范圍 | 5-2000r/min(可選高速) |
6 主軸轉速誤差 | ±1% |
7 主軸轉數(shù)顯示范圍 | 0-9999999 |
8 時間顯示范圍 | 0-9999s或min |
9主軸控制方式 | 伺服控制 |
10控制軟體 | HTMS高級摩擦磨損控制系統(tǒng) |
11加載方式 | 伺服全自動加載 |
12試驗油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控系統(tǒng)) |
13溫度測量精度 | ±2℃ |
14控制系統(tǒng) | 采用工業(yè)主板,全程觸屏控制,加載速率3段可調(diào),曲線實時采集,單點獲取,數(shù)據(jù)導出 |
15試驗機外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗機凈重 | 450kg |
濟南專業(yè)生產(chǎn)潤滑油環(huán)塊摩擦磨損試驗機結構特征及工作原理
主機主要有主軸驅(qū)動系統(tǒng)、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠桿及試驗力測量裝置等部分組成,它們都是安裝于一焊接機座上的。
3.1 主軸驅(qū)動系統(tǒng)結構及工作原理
該機的標準配置摩擦副形式為一環(huán)和塊,試環(huán)裝于主軸前端,可隨主軸以一定的轉速旋轉。主軸通過圓弧齒形帶及從動帶輪、主動帶輪由三相異步電機驅(qū)動。電機由變頻調(diào)速器控制,其轉速在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。
根據(jù)摩擦機理,在線接觸式材料接觸表面承受壓力較大,可對材料PV值及摩擦溫升進行研究,同時通過更換塊狀試樣形狀可實現(xiàn)環(huán)-瓦磨損試驗。
3.2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體上面為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗完畢后,可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門是透明有機玻璃,可清晰看到里面的試驗情況。高溫試驗時,不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測量試驗油溫,并通過溫控表實現(xiàn)溫度的自動閉環(huán)控制。
3.3 摩擦力測量裝置
當試環(huán)旋轉,并且試塊與試環(huán)之間有一定的壓力時,二者之間便會有摩擦力,此摩擦力通過頂桿作用在摩擦力傳感器上,再有系統(tǒng)采集處理,最后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗力杠桿及試驗力測量裝置
對試樣施加試驗力是通過直流電機及調(diào)速器進行閉環(huán)控制的。電機正轉時,壓縮彈簧通過鉸接支座,在1:3的施力杠桿左端產(chǎn)生一向下的力,該力通過試驗力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,并在控制面板試驗力窗口上顯示出來,該試驗力可通過計算機控制系統(tǒng)進行預置、反饋,實現(xiàn)自動控制。
- 恒旭環(huán)塊試驗機優(yōu)勢
- 采用優(yōu)化鈑金結構,強度高、承載能力強;
- 主體采用鑄造結構,精密機械加工工藝、有效減小振動機噪音;
- 全系采用伺服電機控制,采用大功率伺服電機保證高低速重載運行平穩(wěn)可靠;
- 力傳感器采用萬分位精密傳感器,力值精確可靠;
- 采用HTMS摩擦磨損測控軟件,實時采集試驗數(shù)據(jù),繪制曲線,各參數(shù)預置保護,試驗力內(nèi)部分檔調(diào)節(jié),動態(tài)精度高;
專業(yè)且經(jīng)驗豐富的摩擦磨損試驗機設計團隊,為您制定詳盡的試驗方案。