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陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。
氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品參數(shù)
一 | 型號 | JZAG-10-1100 |
二 | 設(shè)備尺寸 | |
工作區(qū)尺寸 mm | Φ152*1000mm | |
加熱區(qū) | Φ152*400mm | |
三 | 機(jī)器機(jī)構(gòu) | |
1. 加熱區(qū)位于爐體中段 | ||
2. 分體式結(jié)構(gòu),獨(dú)立電氣控制柜。 | ||
四 | 主要技術(shù)參數(shù) | |
1.溫度范圍:RT~1100℃; | ||
2.儀表溫控精度:±1.0℃(提供第三方檢測報告) | ||
3.加熱元件: 電熱絲 | ||
4.熱電偶型號: k 型 | ||
5.最高溫度:1100 ℃ | ||
6.常用溫度:1050 ℃ | ||
7.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對流和熱輻射加熱 | ||
8.升溫速率: ≤15℃/min,推薦升溫速率:6-8℃/min | ||
9.降溫速率: 水冷卻,快速降溫。 | ||
10.爐口底部配置不銹鋼水槽。 | ||
11.配置流量計,控制氣體流速。可通各種惰性氣體。 | ||
五 | 內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì) | |
1. 爐膛材料: 優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能實 用。 | ||
2. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理 | ||
3. 爐管采用310S 不銹鋼管,一端通入氨分解氣,另一端處理好的產(chǎn)品直接入水槽冷卻。 |
氨分解的設(shè)計優(yōu)點(diǎn)
1、鎳觸媒:四川西南化工院Z204鎳催化劑,裝填量38kg。
2、爐膽材質(zhì):進(jìn)口耐熱不銹鋼310S內(nèi)膽,即:Gr25Ni20。
3、保溫:耐高溫真空纖維棉,保溫效果更好。
4、閥門:氣體專用閥門
5、分子篩:美國環(huán)球UOP-5A型分子篩,4年更換一次。
6、電器控制箱為專業(yè)鈑金廠制作,油漆為高溫烤漆,會防止客戶現(xiàn)場酸性太大,不會造成腐蝕。整體設(shè)備經(jīng)過防腐蝕處理,耐用時間更長。
7、整套氨分解帶有3種報警控制功能:
A:氨分解解壓力失控。高壓報警,有可能誤操作或減壓閥損壞。
B:氨分解溫度失控,低溫報警,有可能是電源缺項,或者電阻帶燒斷,或者其他電氣問題C:氨分解溫度失控,高溫報警,有可能是電源失控,或者功率調(diào)控器失控或其他電氣問題。
氨分解系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)氣量: | ≥5Nm3/h |
產(chǎn)氣純度: | 露點(diǎn):≤-60℃ |
殘氨:≤ 3ppm | |
工作壓力: | <0. 1Mpa |
電源; 功率: | 6kw220v 50Hz |
氨耗: | (額定產(chǎn)氣量時) 2kg/h |
循環(huán)冷卻水量: | 無 |
操作溫度: | 800~850℃ |