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| 開啟式立式管式爐 | 1.加熱絲環(huán)形分布于爐膛內(nèi)部，將爐管360度環(huán)繞，提高爐膛內(nèi)溫度均勻性； | ||||||
| 2.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果*，有效地降低了設備使用功耗； | |||||||
| 3.爐體采用雙層風冷結構工藝，有助于降低殼體的表面溫度； | |||||||
| 4.采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀顯示“時間-溫度”曲線； | |||||||
| 5.采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過熱損毀密封圈，充分保證設備密封性； | |||||||
| 6.使用自主研發(fā)的電磁吊置脫扣技術，實現(xiàn)對物料的快速淬火處理； | |||||||
| 產(chǎn)品型號 | 1200-50IT | 1500-60IT | 1700-60IT | ||||
| 電氣規(guī)格 | AC220V 1.2KW | AC220V 1.5KW | AC220V 1.8KW | ||||
| 溫度 | 1200 ℃ （<1小時） | 1500 ℃ （<1小時） | 1700 ℃ （<1小時） | ||||
| 連續(xù)溫度 | 1150 ℃ （連續(xù)） | 1450 ℃ （連續(xù)） | 1650 ℃ （連續(xù)） | ||||
| 加熱速率 | ≤ 20 ℃/分鐘 | ||||||
| 加熱區(qū)長度 | 200mm | ||||||
| 爐管尺寸 | Φ50*1000mm | Φ60*1000mm | Φ60*1000mm | ||||
| 控制系統(tǒng) | 1.采用全自動控制方式,觸摸屏實時顯示設備各項數(shù)據(jù) | ||||||
| 2.實驗過程更加直觀，操作更加便捷； | |||||||
| 3.具有超溫報警、斷偶提示、漏電保護等功能。 | |||||||
| 加熱元件 | 電熱絲 硅碳棒 硅鉬棒 | ||||||
| 壓力測量與監(jiān)控 | 采用帶有減震油的機械壓力表，使壓力波動時產(chǎn)生阻尼，減小指針來回擺動。 | ||||||
| 供氣系統(tǒng) | 采用浮子流量計控制氣體流速，與設備集成為一體，且出廠前已進行漏氣測試工作。 | ||||||
| 設備使用注意事項 | 1. 設備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害 | ||||||
| 2. 設備使用時，爐管內(nèi)壓力不得超過0.125MPa（壓力），以防止壓力過大造成設備損壞 | |||||||
| 3. 真空下使用時，設備使用溫度不得超過800℃。 | |||||||
| 4. 供氣鋼瓶內(nèi)部氣壓較高,向爐管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,建議在選購試驗用小壓力減壓閥,減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時會更加安全 | |||||||
| 5.當爐體溫度高于1000℃時，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)； | |||||||
| 6.高純石英管的長時間使用溫度≦1100℃ | |||||||
| 7.加熱的實驗時,不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用.若需要關閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開排氣端閥門,以防意外發(fā)生(如爐 管破裂,法蘭飛出等) | |||||||
| 服務支持 | 1500℃開啟式立式管式爐1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等） | ||||||
