壓縮空氣粒子檢測(cè)
壓縮空氣粒子檢測(cè)原理
原理:塵埃粒子計(jì)數(shù)器的測(cè)定是利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器的光散射原理,當(dāng)空氣中國(guó)的懸浮粒子經(jīng)過光敏區(qū)時(shí),散射出與其粒徑成一定比例的光通道,經(jīng)光電轉(zhuǎn)換,放大及處理后得到被采集粒子當(dāng)量直徑和數(shù)量
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
壓縮空氣檢測(cè)項(xiàng)目 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
顆粒物 | 壓縮空氣第4部分:固體顆粒含量的試驗(yàn)方法ISO8573-4:2001 |
壓縮空氣第4部分:固體顆粒側(cè)臉方法GB/T13277.4-2015 | |
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測(cè)試方法GB/T16292-2010 |
檢測(cè)內(nèi)容
先按照潔凈室的面積確定測(cè)試點(diǎn)數(shù)并在潔凈室內(nèi)平均分布測(cè)試點(diǎn),然后設(shè)定粒子計(jì)數(shù)器的測(cè)量時(shí)間、測(cè)量單位、流量等參數(shù),再把粒子計(jì)數(shù)器放在采樣點(diǎn)正中離地1~1.2米高度的平面上,后開始逐一測(cè)試采樣并記錄數(shù)據(jù)。
(1)采樣:
將塵埃粒子計(jì)數(shù)器自凈,自凈合格后備用,將壓縮空氣的壓力調(diào)至0.3bars(0.03Mpa)左右,旋開壓縮空氣過濾器后端快裝接頭,連接取樣快裝接頭,開啟壓縮空氣排氣3分鐘,將快裝接頭上的硅膠管連接到塵埃粒子計(jì)數(shù)器采樣口。緩慢開啟壓縮空氣閥門,直到氣流穩(wěn)定并適中,在塵埃粒子計(jì)數(shù)器中設(shè)置采樣粒徑包括0.5μm 、1.0μm 、5.0μm三組粒徑,設(shè)置好后進(jìn)行采樣。每個(gè)壓縮空氣點(diǎn)采樣3次,每次采樣量為14.15L,將采樣數(shù)據(jù)填寫在《壓縮空氣固體粒子監(jiān)測(cè)記錄表》中,采樣結(jié)束后,關(guān)閉壓縮空氣閥門,安裝好過濾器后端快裝接頭。轉(zhuǎn)移到下一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),同樣方法進(jìn)行其他壓縮空氣點(diǎn)的測(cè)試。
(2)結(jié)果計(jì)算:
0.5μm<d≤1.0μm范圍內(nèi)的粒子數(shù)=0.5μm粒子數(shù)-1.0μm 粒子數(shù)
1.0μm<d≤5.0μm范圍內(nèi)的粒子數(shù)=1.0μm粒子數(shù)-5.0μm 粒子數(shù)
(3)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
粒徑范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) |
0.5um<d≤1.0um | ≤90000個(gè)/m3 | ISO8573壓縮空氣2010版 |
1.0um<d≤5.0um | ≤1000個(gè)/m3 |
使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器注意事項(xiàng)
1、當(dāng)入口管被蓋住或被堵塞,不要啟動(dòng)計(jì)數(shù)儀
2、激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器應(yīng)該在潔凈環(huán)境下使用,以防止對(duì)激光傳感器的損傷
3、不要測(cè)有可能產(chǎn)生反應(yīng)的混合氣體(如氫氣和氧氣)。這此氣體也可能在計(jì)數(shù)器內(nèi)產(chǎn)生爆炸。測(cè)這些氣體需與廠家聯(lián)系為取得更多的信息。
4、沒有高壓減壓設(shè)備(如高壓擴(kuò)散器)不要取樣壓縮空氣,所有的顆粒計(jì)數(shù)儀被設(shè)計(jì)用于在一個(gè)大氣壓下操作。
5、水,溶液或其它液體都不能從入口管進(jìn)入傳感器。
6、顆粒計(jì)數(shù)儀主要用來測(cè)試凈化車間干凈的環(huán)境,當(dāng)測(cè)的地方有松散顆粒的材質(zhì),灰塵源,噴霧處時(shí),須少保持距進(jìn)口管至少十二英寸遠(yuǎn)。以免以上的顆粒及液體污染傳感器及管路。
7、取樣時(shí),僻免取樣從計(jì)數(shù)器本身排出來的或被計(jì)數(shù)器出來的氣體所污染的氣體。
8、在連接外置打印機(jī)或連接外接溫濕度傳感器時(shí),需先關(guān)掉計(jì)數(shù)器;當(dāng)執(zhí)行打印操作時(shí),打印機(jī)上須有打印紙,否則會(huì)損傷打印頭。