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產(chǎn)品分類品牌分類
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SWF系列低噪聲混流式通風(fēng)機(jī) SJG系列斜流式風(fēng)機(jī) YT（HTFC）系列低噪聲柜式離心通風(fēng)機(jī) 4-72A.D型離心通風(fēng)機(jī) HL3-2A系列混流式（單速）高溫排煙風(fēng)機(jī) HTF-I系列消防排煙專用風(fēng)機(jī) CBF（BAF）系列隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī) BFAG系列廠用隔爆型防爆排風(fēng)扇 FBT35-11系列防爆玻璃鋼軸流式通風(fēng)機(jī) FT35-11系列玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī) BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī) T35-11系列軸流風(fēng)機(jī) SFT手提式安全軸流風(fēng)機(jī) BYDF隔爆型移動(dòng)式多用風(fēng)機(jī) KT40型軸流風(fēng)機(jī) DWT（BWT）型低噪聲隔爆屋頂通風(fēng)機(jī) XBD（XBDZ）低噪聲新型壁式軸流風(fēng)機(jī) WEXD系列邊墻式防爆軸流風(fēng)機(jī) SF系列低噪聲軸流式通風(fēng)機(jī) FBD系列礦用隔爆壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī) FBY系列礦用隔爆軸流式局部通風(fēng)機(jī) CZ系列船用軸流風(fēng)機(jī) DKW系列外轉(zhuǎn)子低噪聲空調(diào)風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SWF-I-4低噪聲混流式通風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品說明
SWF-I-4低噪聲混流式通風(fēng)機(jī)針對(duì)目前通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，經(jīng)常出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)壓力偏高而流量不足或流量偏大而壓力不夠的這種系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)不相匹配的情形，我們根據(jù)“準(zhǔn)三元”理論和“子午加速”設(shè)計(jì)方法，研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機(jī)和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機(jī)。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能。它是目前通風(fēng)機(jī)中適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。
風(fēng)機(jī)用途：廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。特別適合適用于管道加壓送風(fēng)。SWF-Ⅰ型可取代高*流風(fēng)機(jī)SWF-Ⅱ型雙速，一機(jī)兩用，SWF（A）-Ⅲ型可替代中高壓離心風(fēng)機(jī)。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上（即軸向結(jié)構(gòu)），輪殼為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進(jìn)口加弧形消聲器等三種型式。 根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重特性，即既有較高的壓力又有較大的流量，并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。
安裝與使用： 水平、垂直和吊頂均可安裝。 抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用。
技術(shù)參數(shù)：
混流風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 風(fēng)壓 | 單速 | 雙速 | 重量 |
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SWF(A)-I-3 | 2900r/min | 4652~3212 m3/h | 512~883 Pa | 2.2 kW | / | 53 |
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1450 r/min | 2312~1606 m3/h | 121~236 Pa | 0.25 kW | / | 36 |
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960 r/min | 1512~1000 m3/h | 67~139 Pa | 0.18 kW | / | 36 |
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SWF(A)-I-3.5 | 2900 r/min | 5745~4127 m3/h | 564~986 Pa | 3 kW | / | 68 |
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1450 r/min | 3320~2130 m3/h | 125~257 Pa | 0.25 kW | / | 38 |
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960 r/min | 1938~1234 m3/h | 76~146 Pa | 0.18 kW | / | 38 |
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SWF(A)-I-4 | 2900 r/min | 6801~5688 m3/h | 710~950 Pa | 4 kW | 4/3.3 kW | 80 |
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1450 r/min | 4302~3053 m3/h | 143~212 Pa | 0.37 kW | 41 |
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960 r/min | 2642~1743 m3/h | 86~156 Pa | 0.25 kW | / | 41 |
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SWF(A)-I-4.5 | 2900 r/min | 8731~7561 m3/h | 720~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 100 |
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1450 r/min | 4552~3392 m3/h | 207~265 Pa | 0.55 kW | 56 |
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960 r/min | 3592~2240 m3/h | 88~162 Pa | 0.25 kW | / | 51 |
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SWF(A)-I-5 | 2900 r/min | 13110~11342 m3/h | 750~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 108 |
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1450 r/min | 7433~5252 m3/h | 220~326 Pa | 1.1 kW | 64 |
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1.1/0.85 kW |
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960 r/min | 5624~3215 m3/h | 96~182 Pa | 0.37 kW | 60 |
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SWF(A)-I-5.5 | 2900 r/min | 16820~12264 m3/h | 760~950 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 116 |
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1450 r/min | 9126~7431 m3/h | 258~354 Pa | 1.5 kW | 80 |
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1.8/1.3 kW |
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960 r/min | 6532~4893 m3/h | 119~175 Pa | 0.55 kW | 72 |
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SWF(A)-I-6 | 2900 r/min | 19230~17210 m3/h | 780~960 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 125 |
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1450 r/min | 10000~8121 m3/h | 200~326 Pa | 1.5 kW | 88 |
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1.8/1.3 kW |
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960 r/min | 8025~4986 m3/h | 128~236 Pa | 0.75 kW | 84 |
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SWF(A)-I-6.5 | 1450 r/min | 25124~21864 m3/h | 520~950 Pa | 7.5 kW | / | 164 |
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1450 r/min | 15064~10840 m3/h | 282~382 Pa | 2.2 kW | 116 |
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2.2/1.5 kW |
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960 r/min | 10544~7588 m3/h | 155~215 Pa | 7.5 kW | 100 |
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SWF(A)-I-7 | 1450 r/min | 31380~27330 m3/h | 600~980 Pa | 11 kW | / | 207 |
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1450 r/min | 18800~11780 m3/h | 329~470 Pa | 3 kW | 2.8/2.2 kW | 123 |
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960 r/min | 12050~7799 m3/h | 124~206 Pa | 1.1 kW | 116 |
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SWF(A)-I-7.5 | 1450 r/min | 30672~25518 m3/h | 710~1050 Pa | 11 kW | / | 212 |
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1450 r/min | 22538~16260 m3/h | 378~504 Pa | 4 kW | 4/3 kW | 156 |
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960 r/min | 15776~11382 m3/h | 208~278 Pa | 1.5 kW | 132 |
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SWF(A)-I-8 | 1450 r/min | 37350~33210 m3/h | 800~1000 Pa | 15 kW | / | 228 |
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1450 r/min | 41256~28148 m3/h | 560~872 Pa | 11 kW | 11/9 kW | 216 |
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960 r/min | 25467~18636 m3/h | 193~382 Pa | 4 kW | 176 |
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720 r/min | 19185~11528 m3/h | 116~272 Pa | 1.5 kW | / | 156 |
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SWF(A)-I-9 | 1450 r/min | 46138~37310 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | 17/5.5 kW | 317 |
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960 r/min | 34206~27174 m3/h | 282~430 Pa | 5.5 kW | 236 |
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6/4.5 kW |
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720 r/min | 25654~18342 m3/h | 164~288 Pa | 2.2 kW | 196 |
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SWF(A)-I-10 | 1450 r/min | 51821~45032 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | / | 342 |
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1450 r/min | 66541~55758 m3/h | 704~804 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 350 |
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960 r/min | 44054~36916 m3/h | 228~371 Pa | 7.5 kW | 8/6 kW | 292, <, /SPAN> |
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720 r/min | 33041~24198 m3/h | 167~248 Pa | 3 kW | 228 |
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SWF(A)-I-11 | 1450 r/min | 73601~53530 m3/h | 709~1000 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 435 |
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960 r/min | 48729~43572 m3/h | 310~370 Pa | 11 kW | 344 |
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720 r/min | 36546~29411 m3/h | 181~248 Pa | 4 kW | / | 324 |
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SWF(A)-I-12 | 960 r/min | 68358~62058 m3/h | 800~1100 Pa | 22 kW | / | 508 |
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960 r/min | 85723~76031 m3/h | 763~886 Pa | 30 kW | 25/12 kW | 560 |
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720 r/min | 64292~57226 m3/h | 429~498 Pa | 11 kW | 520 |
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SWF(A)-I-13 | 960 r/min | 84386~76280 m3/h | 880~1120 Pa | 30 kW | / | 588 |
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960 r/min | 95420~84933 m3/h | 785~904 Pa | 30 kW | 30/15 kW | 592 |
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720 r/min | 71565~63699 m3/h | 441~508 Pa | 15 kW | 552 |
使用維護(hù)及保養(yǎng)：
1、 維護(hù)保養(yǎng)。 A、 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝；B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；C、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品；D、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動(dòng)；E、在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：1、電機(jī)溫升超過70攝氏度；2、電機(jī)昌白煙；3、發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大的磁幢聲。
2、 風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查： A、 葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng)；B、支架底腳螺栓未緊固，亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)；C、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)；D、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。
3、 發(fā)熱。在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能有下列原因造成： A、 電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；B、軸與軸承安裝歪斜，兩個(gè)軸承不同軸度；C、阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；D、電源電壓過低或三相電機(jī)斷相運(yùn)行。