肉類制品在加工和生產過程中排放污水的主要來源為:圈欄沖洗;剖解車間排放的含腸胃內容物的污水;煉油車間排放的油脂污水;地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,懸浮濃度較高,水呈紅褐色并有明顯的腥臭味,是一種典型的有機污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學物質、蛋白質及油脂,含鹽量高。
本處理系統(tǒng)針對肉類生產污水的特點,采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝,處理后出水水質達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)一級排放標準。
肉類加工廢水處理設備根據(jù)本廢水的特點及現(xiàn)場實際情況,本方案對現(xiàn)有污水處理站進行改造,采用“物化+生化”相結合的處理工藝,主要為“格柵+隔油調節(jié)+A2O+二沉+消毒” ,新建設施結合原有構建筑物的實際情況予以改造利用,使本改擴建工程發(fā)揮zuida的處理作用。處理后水質達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-1992)中的一級排放標準。
肉羊屠宰廠污水氣浮機
肉羊屠宰廠污水氣浮機處理技術
養(yǎng)殖屠宰污水處理設備一般是指處理量在500m3/d以下,將養(yǎng)殖屠宰污水處理工藝各部分功能集為一體的設備,具有以下特點:
1、占地面積小,節(jié)省了小區(qū)、別墅等地的寶貴的土地資源,而且該設備可埋于地下,地上區(qū)域可進行綠化,既能達到治理污水的目的,又可綠化環(huán)境。
2、污水處理效果好,生活污水油脂、垃圾等較多,小型污水處理設備都可進行處理并達標排放。
3、該設備耐污能力強,運行穩(wěn)定,是養(yǎng)殖屠宰污水處理的好幫手。
養(yǎng)殖屠宰污水處理設備的污水處理工藝流程:
1、屠宰污水富含大量的漂浮物血污、毛皮、雜物、染物等等),可用格柵予以攔截,以保證后續(xù)設備的正常運行,而此設施屠宰場現(xiàn)在已經具有。
2、屠宰污水富含血污、油脂等大分子有機物,直接進入好氧將很難降解,因此格柵出水之后進入化糞池。
3、屠宰污水處理設備場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果,但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂,減輕后續(xù)處理設施的負荷,可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。
4、屠宰場因為工作時間的因素,其排水周期跟其它廢水排放周期不同,主要集中夜間排放,必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行,減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷,污水經調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。
5、屠宰污水經過前端化糞池處理后,污水中依然含有大部分大分子有機污染物,需要進一步對其降解為小分子物質,為后續(xù)好氧生化做準備,并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標,必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果,此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。
6、污水經過水解酸化池后進入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對性,有著更好的去除效果。
7、污水經過前端各個生化處理設施處理后,有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標,為了對色度的去除,同時考慮對cod的降低和氨氮及總磷的降低,可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。
8、沉淀池出水,進入消毒池,然后達標排放。
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