漢川船用一體化污水處理設(shè)備裝置
船用生活污水處理裝置屬IMO防止船舶造成海洋污染公約《MARPOL
73/78》附則IV的關(guān)鍵設(shè)備。本系列裝置遵守2012年10月5日頒布的
MEPC.227(64)決議要求,用于處理船上來自廁所的糞便污水、廚房灰水、
洗衣、洗浴灰水等。
本裝置將適用于2016年1月1日或以后在下列船舶上安裝的生活污水處理裝
置(符合2012年導(dǎo)則的所有要求,包括導(dǎo)則第4.2節(jié)關(guān)于總氮和總磷去除
標(biāo)準(zhǔn)的要求):
(1) 對于在MARPOL附則IV特殊區(qū)域內(nèi)營運并擬排放生活污水入海的新客
船,在2016年1月1日或以后安裝上船;和
(2) 對于在MARPOL附則IV特殊區(qū)域內(nèi)營運并擬將排放生活污水入海的現(xiàn)有
客船,在2018年1月1日或以后安裝上船。
匯總各種規(guī)則和排放標(biāo)準(zhǔn)如下:
指標(biāo) | MEPC.159.(55) | MEPC.227.(64) | USCG | Alaska |
TSS (mg/l) | 35 | ≯35Qi/Qe | 150 | 30 |
BOD5 (mg/l) | 25 | ≯25Qi/Qe | 無要求 | 30 |
COD (mg/l) | 125 | ≯125Qi/Qe | 無要求 | 無要求 |
大腸菌群 (個/100ml) | 100 | 100 | 200 | 20 |
PH | 6~8.5 | 6~8.5 | 無要求 | 6~9 |
余氯 (mg/l) | <0.5 | <0.5 | 無要求 | 10 |
氨氮 (mg/l) | 無要求 | -- | 無要求 | 10 |
總氮 (mg/l) | 無要求 | ≯20Qi/Qe(或至少70%減少率) | 無要求 | -- |
總磷 (mg/l) | 無要求 | ≯1.0Qi/Qe(或至少80%減少率) | 無要求 | -- |
SWCM(E)型船用生活污水處理裝置利用物理分離、厭氧-好氧(A-O)、微
電解技術(shù)和膜生物反應(yīng)器(MBR)的原理消解有機(jī)污染物質(zhì)。裝置能高
效、*和干凈地處理污水,使排放水滿足IMO新標(biāo)準(zhǔn)和其他更嚴(yán)厲的要
求。
本裝置為產(chǎn)品,具有自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)。
廚房灰水、洗衣、洗浴灰水等船舶灰水從灰水入口進(jìn)入灰水處理柜,灰水
柜裝置有微電解發(fā)生器,用來脫氮除磷,并帶加熱器,當(dāng)油加熱上浮后,
利用油不導(dǎo)電而水導(dǎo)電的原理,由排油界面計控制實行自動排油功能。
本裝置采用厭氧、接觸氧化、微電解技術(shù)(又稱電絮凝技術(shù))和膜生物反
應(yīng)器(MBR)的處理原理來消解污水中的有機(jī)污染物質(zhì)。MBR 能達(dá)到高
效、*和干凈地處理污水,使排放水滿足IMO 新標(biāo)準(zhǔn)和其他更嚴(yán)厲的要
求,其處理流程:
黑水通過黑水入口進(jìn)入黑水處理柜,在黑水處理柜內(nèi)懸掛有軟性生物膜填
料,具有吸附消解有機(jī)物功能的生物膜在水中自由飄動,大部分原生物寄
居于纖維生物膜內(nèi),同樣由于充氧的作用,有機(jī)物質(zhì)進(jìn)一步與生物膜接觸
氧化分解。如果停機(jī)一段時間再起動的話,由于生物膜中尚有細(xì)菌的胞子
存活,因此比常規(guī)曝氣法起動時間要快得多。同時軟性填料像棉桃一樣,
營養(yǎng)過剩時會漲開,吸附過剩的污泥;營養(yǎng)差時會慢慢消化自己,又
稱“內(nèi)源呼吸”,“棉桃”萎縮,等待食物。
裝置每個處理循環(huán),黑水處理柜氣泵A1曝氣60分鐘,停10分鐘;電解膜柜
氣泵A2運行50分鐘,停轉(zhuǎn)10分鐘后再運行,第59分鐘時,粉碎泵運行7秒
鐘后停轉(zhuǎn)。污泥定期被粉碎泵返送到黑水處理柜內(nèi)作為生化處理的菌種;
傳輸泵在真空泵排水完畢后,自動將灰水處理柜和黑水處理柜內(nèi)上清液駁
入電解膜柜進(jìn)行深度處理。
電解膜柜內(nèi)不但安裝有電解發(fā)生器用來進(jìn)一步脫氮除磷,去除BOD和COD,
還置有浸沒式膜組,同時也通過曝氣參與生化反應(yīng),所以又稱膜生物反應(yīng)
器(MBR)。膜為中空纖維超濾材料,由真空泵抽吸滲過膜的清水,再經(jīng)
過紫外線消毒殺菌,就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),排放至舷外,或船上清水艙。
污泥排放周期視污水水質(zhì)和負(fù)荷而定,一般6~9個月左右排放一次多余污
泥是適當(dāng)?shù)?。在正常運行狀態(tài)下,從取樣口用100ml量筒取出含有懸浮物
的液體,靜止半小時后,如沉淀物界面超過60%時,此時應(yīng)將污泥排放至
舷外或排入船廠提供的溢流柜。
設(shè)計意義:
水體污染
水體因接受過多的污染物而導(dǎo)致水體的物理特征、化學(xué)特征和生物
特征發(fā)生不良變化,破壞了水中固有的生態(tài)系統(tǒng),破壞了水體的功
能及其在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活中的作用。
水體污染源
(1)工業(yè)廢水(2)城市生活廢水
(3)交通運輸污染源(4)農(nóng)業(yè)排水
水環(huán)境污染的危害
(1).嚴(yán)重影響人的健康
(2).造成水生態(tài)系統(tǒng)破壞
(3).加劇了缺水狀況
(4).對農(nóng)作物產(chǎn)生危害
(5).造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失
化工廢水處理的目標(biāo)有兩類:一類是在廠內(nèi)重復(fù)利用,另一類
是向廠外排放。對前一類的要求,原則上只要滿足廠內(nèi)應(yīng)用標(biāo)
準(zhǔn)即可。對后一類的要求低也要符合我國環(huán)境保護(hù)的相關(guān)標(biāo)
準(zhǔn),包括廢水接受方和排放方兩方面的標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)在已制定
了比較完善的水系環(huán)境保護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對化工廢水處理來說,
基本的是《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838--2002)和《污水綜
合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
意義:我國是水資源短缺的國家。目前城市缺水問題突出,
同時城市污水排放量的快速增長也影響了城市水環(huán)境,
對城市經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。根據(jù)《水資源公報》
統(tǒng)計,2017全國廢污水排放總量達(dá)可758億噸,隨著我國工業(yè)化和
城鎮(zhèn)化進(jìn)程明顯加快,對城市污水處理回用提出了更高要求。
杰魯特污水處理設(shè)備裝置設(shè)計原則:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定,確保出水指標(biāo)達(dá)到
國家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn);
(2)采取目前國內(nèi)成熟、實用的處理工藝,穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理
目標(biāo)要求;
(3)在上述前提和要求下,做到投資少、運行費用低;
(4)技術(shù)路線簡單明了,操作管理方便;
(5)因地制宜,在現(xiàn)有的場地上建設(shè)一座外形美觀,與周圍建筑
物相協(xié)調(diào)的污水處理站。
工藝流程說明:
(1)預(yù)處理
污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進(jìn)入污水處理站,利用格
柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,污水自流至調(diào)節(jié)池,這樣既可以調(diào)
節(jié)水量,又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋
式,池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。
(2)好氧池
在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復(fù),并以聚磷的形式存儲超出生長
需要的磷量,通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和
聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,磷酸鹽從液相
去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式
得到排放,從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為
PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進(jìn)行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流
式沉淀池污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外
運。
船用一體化污水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù):
1、基礎(chǔ):WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外
形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?;A(chǔ)承壓必須大于4T/M2,也同時
要求水平、平整。
如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并
保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況
而定)。為提防設(shè)備上浮,基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。(詳見設(shè)備安裝
圖)
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向
不能放錯,互相間距必須準(zhǔn)確,并連接好管道。設(shè)備就位后,應(yīng)用
繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,以防設(shè)備上浮。
3、檢測:在設(shè)備中注入污水,檢查各管道有無滲漏,若無則在基
礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設(shè)備檢
查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接
通,接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
4、調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行
曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙色或黃色的一
層膜,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水,好先用生活污
水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要
易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng),必
須清理,更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是
否打開。風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-
8000小時必須保養(yǎng)一次。
杰魯特一體化污水處理設(shè)備運行成本分析
1、電耗費用:
每噸污水處理電耗計人民幣:0.435元。
2、人工費用:
本污水處理管理要求簡單,可設(shè)兼職人員。稍加培訓(xùn)即可。
藥劑費用:
本處理系統(tǒng)不需加藥,此項為零。
試運行安全措施
1、制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安
全。
2、成立試運行小組,指揮整個試運行工作并對試運行安全工
作負(fù)責(zé)。
3、參加試運行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織
操作人員進(jìn)行運行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,全體操
作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,專崗專人。所有值班人員不
得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下
班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入運行區(qū)。
7、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,池上不得有與
試運行無關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。
9、參加運行人員不得在工作時間飲酒。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,上下池走梯道,嚴(yán)禁跳
躍攀登。
11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。
12、遇到情況由清水試運行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,嚴(yán)禁私自決
定,擅自處理。
試運行驗收總結(jié)及善后工作
1、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),并請
各單位代表簽字。
2、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決。
3、試運行完成后,由施工單位出具試運行報告。
4、清水試運行結(jié)束后,對因試運行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進(jìn)行
恢復(fù)和清理,恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,恢復(fù)完畢應(yīng)由
各方進(jìn)行檢查驗收。
帶負(fù)荷試車
開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進(jìn)水泵送水,根
據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中
應(yīng)做好以下幾方面工作:
1)檢查進(jìn)線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各
種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,儀器儀表工作是
否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。
2)用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)
確,校核各種儀表,檢測進(jìn)水水質(zhì),測量流速,測量并記錄設(shè)備的
電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
4)編制設(shè)備操作規(guī)程。
污水處理設(shè)備專項方案
安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主
要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣
配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行
電氣調(diào)試、單車試運轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運轉(zhuǎn)。配合階段,為土建主體施工
的時間段的配合。安裝階段,室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié)。
安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理,設(shè)電氣工長、管道工長、質(zhì)量
安全員、材料機(jī)具管理員各一名。設(shè)施工班組,管道、電氣、設(shè)備
三個小組。工長、質(zhì)安員、材料員對項目負(fù)責(zé),小組對工長、
質(zhì)安員負(fù)責(zé)。
推行*進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平,大量采用電
動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公
司加工廠進(jìn)行,加工好后進(jìn)行防腐處理,現(xiàn)場需要時再運送至工
地。
電氣工程
(1)電氣部分施工主要程序:
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→
配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯
安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
(2)施工方法和技術(shù)要求
①配管
A、配管前,應(yīng)先確定兩頭位置,然后采用拉線的方法確定其位
置,并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。
B、暗配時,焊管連接可用套管,套管長度為連接管外徑的1.5—3
倍,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密;明配時,焊管連接可用管箍,PVC管
連接宜用配件,并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接,且焊后應(yīng)補刷防腐漆;PVC明
配管與盒、箱連接也用配件,并涂膠水。
D、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線加套保護(hù)軟
管,彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。
②管內(nèi)穿線
A、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽,截面大
于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破
裂等現(xiàn)象。
B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具,其中心偏差不應(yīng)大于5毫
米。
④配電箱安裝
A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
B、配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米;
暗裝時,其面板四周應(yīng)無空隙,緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分
應(yīng)涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm,全長5mm。
B、柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜
交叉連接。
C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號。
⑥電纜敷設(shè)
A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符,并且測試絕緣
電阻電否合格。
B、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進(jìn)入建筑物、盤柜以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口
應(yīng)密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土,并蓋以砼保護(hù)
板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機(jī)調(diào)試
A、調(diào)試前應(yīng)檢查:電機(jī)本體安裝是否結(jié)束;電機(jī)保護(hù)、控制等回
路測試完畢,動作正常;定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)
動靈活、無碰卡現(xiàn)象。
B、電機(jī)*次啟動一般在空載情況下進(jìn)行??蛰d運行時間為二小
時,并記錄電機(jī)的空載電流,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米,引出線焊接部分應(yīng)補刷防腐
漆。
B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,其焊接長度為:角鋼寬度的2倍,
且至少三個棱邊焊接;圓鋼直徑的6倍,雙面焊接。
C、接地安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試,并應(yīng)符合施工規(guī)范要
求。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前,應(yīng)先測試絕緣電阻,若不符合要求,要查找原因并改
正,直到合格方可送電,萬不可強行送電,以免造成不應(yīng)有的損
失。
自控儀表
(1)施工安排
自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行,調(diào)試工作
隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊伍進(jìn)
行安裝調(diào)試。
(2)施工要點
①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、
管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散,取源處的配管要盡量接近
變送器和閥門處。
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。
③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止,并有正確指示,模擬反
饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。
④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要
符合儀表使用說明書的要求。
曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施,指派專人負(fù)
責(zé)操作,進(jìn)行安裝。
1、安裝順序:清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣
管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試
2、預(yù)埋螺栓拉力試驗:按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗,符
合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。
3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定
位點,從池底高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低,把支座擰到低處,然
后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。
4、安裝前清洗管膛,對管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查,包括外觀、
孔大小、形狀應(yīng)*,無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。
5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b:用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨?/span>
裝位置線,用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊?/span>
到管托的下半部上。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?/span>
用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水
平,且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所
有管道水平。
6、管道吹洗
每組曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管
中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。
7、下落管安裝
用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物,封住布?xì)夤芊ㄌm盤
管口,防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后,把下落管上的法蘭
盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起,緊固法蘭盤時,確保布?xì)夤懿灰?/span>
動。下落管用支托固定到池壁上,不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落
管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。
8、附屬裝置安裝:按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,保證安
裝正確,空氣流量計核定準(zhǔn)確。
9、調(diào)試
曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行清水調(diào)試。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,然后將曝氣管的排水管球閥
打開,將曝氣管內(nèi)的水全部排出。
B.開啟鼓風(fēng)機(jī),檢查曝氣是否均勻,如有不均及時進(jìn)行調(diào)整,直至
曝氣均勻。
C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位,鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大,檢查曝氣是否
均勻,如有不均及時進(jìn)行調(diào)整,直至曝氣均勻。
D.清水調(diào)試完成后,將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,以免對曝氣
管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,對已安裝過的曝氣管加以
保護(hù)。
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