江西南康一體化污水處理設(shè)備裝置工藝

我公司本著“重質(zhì)量，重服務(wù)，重信譽(yù)”的宗旨，向用

戶承諾：

1、質(zhì)量承諾

確保廢水經(jīng)我方提供工藝、設(shè)備治理后達(dá)標(biāo)排放或回用。設(shè)

備保證質(zhì)量，主體設(shè)備一年內(nèi)我方免費(fèi)維修，終年服務(wù)。

2、技術(shù)服務(wù)

服務(wù)*是我們的宗旨，在項(xiàng)目全過程中我們將提供全面、優(yōu)

質(zhì)服務(wù)，并與用戶建立長(zhǎng)期和技術(shù)交流，以的技術(shù)服

務(wù)予用戶，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

3、施工服務(wù)

本公司將以高質(zhì)量、高效率的工作方式投入運(yùn)行；我方在施工

圖設(shè)計(jì)完成后，密切配合廠方，對(duì)施工期間所出現(xiàn)的技術(shù)問

題，提供及時(shí)而周到的服務(wù)。派工程師實(shí)地指導(dǎo)安裝調(diào)試。

4、調(diào)試計(jì)劃

待工程建設(shè)完成后制定詳細(xì)的工程調(diào)試計(jì)劃，同時(shí)建立正常的

管理規(guī)章制度。

5、職工培訓(xùn)

在工程安裝結(jié)束調(diào)試工作開始后，我方將對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培

訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容如下：

（1） 污水處理基本知識(shí)及本套工程工藝流程及工藝原理。

（2） 污水處理內(nèi)各構(gòu)筑物的使用和操作管理辦法。

（3） 廠內(nèi)管道分布和使用方法。

（4） 調(diào)試運(yùn)行期間，指導(dǎo)操作人員排除運(yùn)行中的故障。

6、交付使用

工程調(diào)試及廠方人員培訓(xùn)結(jié)束后，我方將污水處理工程交付貴方

管理使用。

污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用

1、 基礎(chǔ)：如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備

標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐?/span>

質(zhì)情況而定）。 WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊

與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于

4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。

2、安裝：在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體

四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵

接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與

風(fēng)機(jī)所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位

置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。
 

污水處理工藝描述    
 

小型污水經(jīng)格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進(jìn)入污水調(diào)

節(jié)池。 調(diào)節(jié)池有效容積V＝100升，池內(nèi)加臭氧消毒,然后經(jīng)過加

壓進(jìn)入粗效過濾器去除小顆粒SS,再經(jīng)過高效過濾器, 去除超細(xì)顆

粒，經(jīng)活性碳吸附去除部分廢水中的有機(jī)物, 再過超濾和RO反滲

透，去除99%廢水中的有機(jī)物，氨氮，降低廢水中COD，BOD的含

量，再經(jīng)蓄水池臭氧消毒后，停留3小時(shí)后達(dá)標(biāo)排放
 

設(shè)備特點(diǎn)

1、選用的一體化鋼制污水生化處理設(shè)備，地表可作綠化用地，因

此該設(shè)備不占地表面積，不需較大輔房，可埋入地表以下，更不需

采暖保溫。
 

2、設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)20年以上。該一體化

鋼制污水處理設(shè)備采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它

是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐

酸、堿、鹽、汽油，耐老化、耐沖磨，能帶銹、防銹。
 

3、該設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊等），還

在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50dB，

減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。
 

4、該設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備故障、損壞報(bào)警系統(tǒng)，

設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無需專人操作，只需每月或每季度的

維護(hù)與保養(yǎng)。  

處理工藝的選擇
 

1、污水水量與水質(zhì)情況分析
 

本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大

（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮

設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

本類廢水BOD/COD值約0.50，可生化性較高。

排放要求中對(duì)病毒指標(biāo)有要求。

根據(jù)環(huán)保部門對(duì)醫(yī)院污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。

2、選擇思路
 

根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇

必須依照如下思路：

總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

首先通過格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒

物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著通過缺氧好氧

A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為

氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了

氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷

高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便

等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入平流式沉淀池進(jìn)行固液分離，平流式沉

淀池具有固液分離效果好、投資省、擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力

強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)；平流式沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處

理，能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

主要設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）當(dāng)以脫氮功能為主時(shí)為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好

氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≥ 2小時(shí)，填

料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為

6-8小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)

間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污

泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運(yùn)即可。

（2）當(dāng)以除磷功能為主時(shí)為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好

氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí)，填

料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為

3-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)

間為300分鐘左右，生活污水1小時(shí)以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污

泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運(yùn)即可。

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時(shí)為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧

工藝。

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺

氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí)，填

料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間2-4小時(shí)。填

料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為

6-8小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)

間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污

泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運(yùn)即可。

接線箱的安裝

(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝

A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合

各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁

鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。

C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。

(2).設(shè)備就位安裝

各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼

上，嚴(yán)禁焊接，以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用

磁力線墜測(cè)量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已

垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱

體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。

(3).質(zhì)量要求

控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零

部件完整，操動(dòng)部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，

柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。

污水處理站設(shè)備二級(jí)處理工藝:

1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水

處理設(shè)施，一般采用常規(guī)活性污泥法，也可采用其他成熟技術(shù)。

2、日處理能力在10～20萬立方米的污水處理設(shè)施，可選用常規(guī)活

性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。

3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設(shè)施，可選用氧化溝

法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池等技術(shù)，也可選用常規(guī)

活性污泥法。

污水處理站設(shè)備二級(jí)強(qiáng)化處理:

1、二級(jí)強(qiáng)化處理工藝是指除有效去除碳源污染物外，且具備較強(qiáng)

的除磷脫氮功能的處理工藝。

2、在對(duì)氮、磷污染物有控制要求的地區(qū)，日處理能力在十萬立方

米以上的污水處理設(shè)施，一般選用A/O法、A/A/O法等技術(shù)，也可

審慎選用其他的同效技術(shù)。

3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施，除采用A/O法、

A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、ABR法、水解

好氧法和生物濾池法等。

4、必要時(shí)也可選用物化方法強(qiáng)化除磷效果。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)。

2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記

錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修。

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油

位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校

正。

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)

及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。

6、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。

7、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢

測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。

8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行

過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次

運(yùn)行。

9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生

物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物

安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。

采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測(cè)；

1、安裝前準(zhǔn)備：

鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)*清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)

試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；

校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中

心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程

是否符合安裝要求；

2、鼓風(fēng)機(jī)安裝

A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；

B.將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允

許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位

置；

C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹粘合劑（廠方供

貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再

次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)

正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符

合廠家規(guī)定要求。

3、進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝

A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)

進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；

B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端

平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要

求；

C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；

D將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；

E把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以

防塵土進(jìn)入。

4、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。

5、出風(fēng)口伸縮器安裝

伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法

蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。

其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，

伸縮器不得承載受扭。

6、逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝

采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向

性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。

7、檢驗(yàn)

A.鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)

行。

B.試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，

先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做

好準(zhǔn)備工作，按要求做

好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆

亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入

內(nèi)。

C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油。

D.鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓

力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到

小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。

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