福建長樂一體化地埋式成套污水處理設備
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工藝選擇
污水處理的主要工藝技術主要包括:生物處理技術、自然處理技術。經過
人類上百年的實踐,上*以生物處理為經濟―效益比(cost-
effective)。因此世界上大多數(shù)污水處理廠采用生物處理工藝。污水生
物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。厭氧生物處理技術降解
有機物的效率有限,出水水質較難達到本項目的要求,且占地相對較大,
廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨使用?;S池作為典型
的厭氧處理,作為標準的設施用于污水處理的前處理。生物膜法是一種比
較適合小型生活污水處理的工藝技術,與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比
較,生物膜法易于維護運行、節(jié)能省電、占地面積小,污泥少,一次性投
資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受,但如果出水要求較高需要增加
深度處理,投資較高。
膜生物反應器以出水水質穩(wěn)定優(yōu)良為其優(yōu)勢,但一次性投資成本稍高。本
工程要求處理出水用作景觀水,且不能影響周圍人們的身體健康,故對出
水水質要求較高,且要求有較高的穩(wěn)定性。本工程推薦選用膜生物反應器
工藝作為*處理工藝。
工藝選擇原則
選擇合理的污水處理工藝技術是十分重要的。只有選擇得當,才能使污水
處理工程的處理效果好,運行管理方便,節(jié)省投資成本和運行費用。污水
處理工藝的選擇,首先需要適應污水進水水質、出水水質要求以及當?shù)販?/span>
度、工程地質、環(huán)境等條件,然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用
性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素,
選擇優(yōu)的工藝方案。
[1] 符合國家和地方環(huán)境保護政策和相關法律法規(guī)、標準及規(guī)范;
[2] 工藝技術精良、高效節(jié)能,處理效率高,出水穩(wěn)定達標;
[3] 處理設施安全、成熟,并盡量減少工程投資成本,降低運行費用;
[4] 大限度地降低操作管理和維修技術難度;
[5] 污水處理設施具有較強的抗水量、水質沖擊負荷能力;
[6] 污水處理設施運行時不產生臭氣及噪聲等二次污染;
[7] 優(yōu)先選擇*、可靠、成熟的污水處理設備。
膜生物反應器工藝介紹
膜生物反應器MBR是二十世紀末發(fā)展起來的新技術,它是膜分離技術和活
性污泥生物技術的結合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池進行固液分
離,而是使用中空纖維膜替代沉淀池,因此具有固液分離性能,同時利用
膜的特性,使活性污泥不隨出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L
超高濃度的活性污泥濃度,使污染物分解*,因此出水水質良好、穩(wěn)
定,出水細菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用,在
污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點。 ?
優(yōu)點
(1)出水水質優(yōu)良、穩(wěn)定。
(2)工藝簡單。由于膜的高效分離作用,不必單獨設立沉淀、過濾等固
液分離池。
(3)占地面積少。處理單元內生物量可維持在高濃度,使容積負荷大大
提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大縮短。
(4)污泥排放量少,只有傳統(tǒng)工藝的30%,污泥處理費用低。
(5)膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質,可顯著節(jié)省加藥消
毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。
(6)系統(tǒng)抗沖擊性強,適應范圍廣。
(7)較好的設備化和自動化,管理簡便。
(8)模塊化設計,易于擴容。
地埋式生活污水處理系統(tǒng)價格
(a)、設備管理
(1)鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象
時,立即采取措施,確保鼓風機不發(fā)生故障。
(2)停運的鼓風機應關閉進、出氣閥,并定期進行維護保養(yǎng)。
(3)風機房內保持清潔,嚴禁有任何物品。
(4)及時清理鼓風機空氣過濾器。
(5)按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。
(6)鼓風機在運行中,設備巡查人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油
壓、風量、電流、電壓,進風口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
(1)清掃鼓風機房、鼓風機濾網(wǎng),必須在停機的情況下進行,并采取防
塵措施。
(2)巡檢人員在設備間巡查或工作時,偏離聯(lián)軸器。
(3)經常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要
求。
(4)發(fā)現(xiàn)鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓,
進風口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時,立即通知運行人員
停機待查。
(5)進入鼓風機房時應帶好耳塞。
(c)、維護和保養(yǎng)
(1)通風廊道、每月檢查一次。
(2)總進風簾式過濾器的濾料定期更換。
(3)油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設備及設施定期吸塵、清理、檢修。
(4)潤滑油定期采樣化驗,如超標立即更換。
設備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應詳細填寫好運行記錄,對于
出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修;
2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動;
3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤
滑油質量,保證設備正常運行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正;
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查
找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時,應保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢測結果
調整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質合格;
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設備短期內部運行,可以采用風機間隙曝氣,以保證微生物部死
亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設備本體內出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設備運行過程中
風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設備無法再次運行。
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