杰魯特友情提示:
看不到細節(jié),或者不把細節(jié)當回事的人,對工作缺乏認真的態(tài)度,對事情只能是敷衍了事。而注重細節(jié)的人,不僅認真地對待工作,將小事做細,并且能在做細的過程中找到機會,從而使自己走上成功之路。
??谵r(nóng)村生活污水治理設備重大新聞
選購好的污水處理設備首先選對可靠的廠家是關鍵。
杰魯特環(huán)??萍紝I(yè)定制生產(chǎn)適合您的污水處理設備,只為了你滿意的微笑。
環(huán)保行業(yè)豐富的經(jīng)驗,為上千家企業(yè)提供過優(yōu)質的設備,杰魯特環(huán)保科技更值得信賴。
自產(chǎn)自銷型企業(yè),保質保量,是更好的選擇。
地埋式一體化污水處理設備參考價:
(實際價格以咨詢?yōu)闇什煌吞栆?guī)格配置不同價格)
用于處理10方污水選擇23900套餐一體化設備
用于處理20方污水選擇27900套餐一體化設備
用于處理30方污水選擇29000套餐一體化設備
用于處理50方污水選擇36000套餐一體化設備
杰魯特環(huán)保污水處理工藝流程:
1、格 柵:
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后,經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物,以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷,為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。
2、污水調節(jié)池:
用于調節(jié)水量和均勻水質,使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調節(jié)池內設置預曝氣系統(tǒng),可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性,及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味,同時可減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模,污水池內設置潛污泵,用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池:
一體化醫(yī)院污水處理設備在缺氧池內設置彈性填料,用于攔截污水中的細小懸浮物,并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池:
醫(yī)院污水處理設備原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內采用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用微孔曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優(yōu)點。
5、沉淀池:
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池,以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設備。
6、消毒池:
污水經(jīng)沉淀后,病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準,為了消滅病毒及大腸桿菌,投加氯片消毒劑進行消毒處理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節(jié)池。
接觸氧化池內的兩大配件:
填料:本工藝采用新型立體彈性填料,層密集型高效生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結團,避免了氧化池的堵塞。
曝氣器:本工藝采用微孔曝氣器,其溶解氧轉移率比其它曝氣器高,特點是不老化、重量輕、使用壽命長,同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
電氣配管
1、施工流程
暗管敷設的施工程序為:施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理
2、主要施工方法和技術措施
(1)暗管敷設
a.暗管敷設的基本要求為:敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理;電線管路應沿近的路線敷設并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距離不應小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。
b.預制加工:
鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時,用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。
管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。
鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應根據(jù)管外徑選擇相應板牙,套絲過程中,要均勻用力。
c.測定盒、箱位置:根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。
d.固定盒、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
e.管路連接
鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應牢固緊密,外露絲應不多于2扣。
管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時30m;有一個彎時20m;有二個彎時15m;有三個彎時8m。
管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,。鋼管進入盒、箱,管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2~3扣,兩根以上管進入盒、箱要長短*,間距均勻、排列整齊;塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進行固定。
f.管暗敷設方式:
隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,管子外保護層不小于15mm,管口向上者應封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎進入吊頂內,由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準,等砌好隔墻,先固定盒后接短管。
g.暗管敷設完畢后,在自檢合格的基礎上,應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。
管道試壓
1、管道試壓前,應根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。
2、試壓管道的長度不宜大于1km。
3、試壓管段要封以試壓堵板,堵板應有足夠的強度,試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前,應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設備進行檢查,檢查結果報監(jiān)理工程師核批。
5、串水管路應安裝止回閥,以防管內壓力下降時,水倒灌污染水源。
6、水壓試驗的升壓應逐步進行,每次以0.2Mpa為宜,水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后,保持恒壓10min檢查接口,管身無破損,無漏水,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,即可進行滲水量試驗
表《管道水壓試驗的試驗壓力》(Mpa)
工作壓力 試驗壓力
鋼管 P P+0.5且不小于0.9
7、滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時間,計算滲水量,各種管道水壓試驗允許滲水量見表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》。
表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》
鋼 管口徑(mm) 長度等于1km管道在試驗壓力的允許滲水量(升/分)
100 0.28
125 0.35
150 0.42
200 0.56
250 0.70
300 0.85
模板工程
(1)模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
(2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
(3)模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用,并應具有構造簡單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
(4)模板制作時,技術員及木工班組認真閱讀圖紙,深刻理解,先設計,后加工,其幾何尺寸、形狀要求準,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。
(5)根據(jù)設計結構構件的要求,放好模板的邊線,定好控制標高,就位安裝。
(6)模板安裝時,應考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護層墊塊。
(7)模板工程的安裝及拆除前,應在下達任務書的同時,由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
(8)支撐系統(tǒng):
梁模安裝時,應先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底??刹捎脢A板或木板,側模用組鋼模板,應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管,使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的,使用前應檢查和維修,施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向,確保強度和穩(wěn)定性,間距要適中。
(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板,將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板,應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時,必須經(jīng)過驗算加設臨時支撐,拆除板應注意下列幾點:拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應及時運走、整理,拆模的程序一般應是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有質量,安全等問題時,應暫停拆除,經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后,及時按種類,規(guī)格進行清理并運離拆模場所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內,回收入庫。
管道沖洗
1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道,應與可靠的排水系統(tǒng)連接,并應保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定,當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗,或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。
表《水沖洗流量》
管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40
沖洗流量L/s 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4
考慮到實際施工中,往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件,故作了較靈活的規(guī)定,要求其沖洗結果必須符合規(guī)定。
3、沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時,沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結束后,應將管網(wǎng)內的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后,及時將存水排凈,有利于保護沖洗成果;如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用,即應用壓縮空氣將其管壁吹干,并加以封閉。
鋼筋工程
(1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質量說明書和試驗報告單;每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、分直徑進行—一驗收,分類堆放,并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗,合格后方可使用。
(2)技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄,按圖示尺寸放樣,規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。
(3)鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調直,按不同規(guī)格堆放整齊。
(4)彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工,箍筋制作在圖紙無特殊要求外,應與受力筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。
(5)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部彎鉤的平面與模板的夾角,矩形柱為45度,圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直,中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。
(6)鋼筋的接頭應符合下列規(guī)定:
海口農(nóng)村生活污水治理設備重大新聞
a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件大彎矩處。
b、受拉區(qū)域內,I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端,以及軸心受壓構件可不做彎鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。
d、電弧焊搭接焊縫要飽滿,電渣用小錘敲處,單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍,每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。
(7)電焊工須持證上崗,嚴格按規(guī)范要求操作,防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。
地埋式生活污水處理裝置配有土壤脫臭措施,其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置了改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤,被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)LSY系列污水處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。