14日，客戶與我公司取得聯(lián)系，我公司與客戶溝通后決定到項(xiàng)目地進(jìn)行考察工作。

經(jīng)過(guò)我公司的考察發(fā)現(xiàn)，高速公路服務(wù)區(qū)主要承擔(dān)為來(lái)往車(chē)輛及人員提供餐飲、加油等職能。在此過(guò)程中，包括食堂、辦公樓及員工宿舍等單位將會(huì)產(chǎn)生一些生活污水及部分洗車(chē)、修車(chē)廢水，這類(lèi)廢水如不經(jīng)過(guò)處理直接排放將會(huì)對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成很大影響。

據(jù)考察，該服務(wù)區(qū)分為南區(qū)和北區(qū)，該項(xiàng)目為北區(qū)污水處理站。北區(qū)廢水主要為食堂、辦公樓及員工宿舍等產(chǎn)生的生活污水，并有部分洗車(chē)、修理廢水。根據(jù)提供的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件及批復(fù)資料，確定北區(qū)污水處理站的設(shè)計(jì)規(guī)模為150m3/d，平均時(shí)流量為6.25m3/h，出水水質(zhì)需執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

19日，客戶一行抵達(dá)我公司廠區(qū)。

經(jīng)過(guò)原水的分析發(fā)現(xiàn)廢水可生化性較好，同時(shí)含有少量的動(dòng)植物油類(lèi)，因此工藝設(shè)計(jì)以生物法為主，主要依靠微生物的代謝作用對(duì)CODCr、NH3-N等污染物進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化；并輔助物化法對(duì)廢水中的懸浮物、油類(lèi)等進(jìn)行去除。

該項(xiàng)目的生化處理單元采用“A/O"工藝。A/O工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，通過(guò)設(shè)置內(nèi)回流進(jìn)行前置反硝化。由于缺氧池設(shè)置在好氧池前段，兼性好氧菌可利用進(jìn)水中的有機(jī)物污染進(jìn)行反硝化脫氮，既可降低好氧池的有機(jī)負(fù)荷，也能補(bǔ)充好氧池內(nèi)硝化過(guò)程消耗的堿度。工藝流程簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟，是應(yīng)用較為廣泛的污水處理工藝。A/O工藝前段設(shè)置隔油沉砂池，避免無(wú)機(jī)顆粒造成管道、水泵磨損，并去除廢水中的油脂；后段設(shè)置消毒單元，殺滅出水中的病原微生物。該項(xiàng)目污水中總磷的含量較低，經(jīng)該工藝處理后，出水即可達(dá)到要求。

水解酸化池出水進(jìn)入A/O池，A/O生物脫氮工藝是由缺氧和好氧兩部分反應(yīng)組成的污水生物處理系統(tǒng)。污水進(jìn)入缺氧池后，依次經(jīng)歷缺氧反硝化、好氧去有機(jī)物和硝化的階段，伴隨著硝化過(guò)程，含NO3-N的混合液由好氧池末端的混合液回流泵回流至缺氧池完成反硝化過(guò)程。該階段完成后，好氧池的出水進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，沉淀池的上清液自流進(jìn)入消毒池，之后經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)排放。

二沉池的沉淀污泥，一部分由污泥泵回流至好氧池前段，另一部分剩余污泥則由污泥泵抽至污泥儲(chǔ)池進(jìn)行儲(chǔ)存，定期清理外運(yùn)。

當(dāng)日，與客戶敲定好處理方案并簽訂了合作協(xié)議后，設(shè)備進(jìn)入定制階段。

24日，本次廢水治理所需的設(shè)備已全部定制完成，目前設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)正在裝車(chē)中，預(yù)計(jì)27日抵達(dá)客戶廠區(qū)。