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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
概述：
JJ-LD系列電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量導(dǎo)電率大于5uS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的一般導(dǎo)電液體和和泥漿，紙漿，礦漿和強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體等均勻的液固兩相懸浮液體的體積測(cè)量。
電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測(cè)量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量的 測(cè)量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、的測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化等因素的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、公稱通徑DN10～DN2200。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
三、工作原理：
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例，其值為：式中：E=KBVDE-感應(yīng)電勢(shì)；K-與磁場(chǎng)分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。B-磁感應(yīng)強(qiáng)度；V-導(dǎo)電液體平均流速；D-電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口。
四、技術(shù)參數(shù)：
◆儀表精度：管道式0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)
◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～12m/s
◆工作壓力：0.25MPa~16MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志：Ex dⅡBT4
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，*于橡膠襯里）
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA
.
五、參考流量范圍：
| 通徑 | zui小流量 | 常用滿量程流量選擇（m3/h） |
| 10 | 0.10 | 0.4；0.5；0.6；0.8；1.0；1.2；1.6；2.0；2.5 |
| 15 | 0.20 | 1.0；1.2；1.6；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0 |
| 20 | 0.35 | 2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0 |
| 25 | 0.55 | 3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 32 | 1.0 | 5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 40 | 1.5 | 8.0；10.0；12；16；20；25；30；40 |
| 50 | 2.5 | 12；16；20；25；30；40；50；60；70 |
| 65 | 4.0 | 20；25；30；40；50；60；80；100；120 |
| 80 | 5.5 | 25；30；40；50；60；80；100；120；160 |
| 100 | 8.5 | 40；50；60；80；100；120；160；200；250 |
| 125 | 14 | 60；80；100；120；160；200；250；300；400 |
| 150 | 20 | 100；120；160；200；250；300；400；500；600 |
| 200 | 35 | 160；200；250；300；400；500；600；800；1000 |
| 250 | 55 | 200；250；300；400；500；600；800；1000；1200；1600 |
| 300 | 80 | 300；400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500 |
| 350 | 105 | 400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000 |
| 400 | 135 | 500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000 |
| 450 | 175 | 600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000 |
| 500 | 215 | 800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000 |
| 600 | 305 | 1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000 |
| 700 | 415 | 1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000 |
| 800 | 545 | 1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000 |
| 900 | 690 | 2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000 |
| 1000 | 850 | 2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000；25000 |
| 1200 | 1250 | 6000；10000；15000；20000；25000；30000；35000 |
| 1400 | 1700 | 8000；10000；20000；30000；40000；50000 |
| 1600 | 2500 | 10000；20000；30000；40000；50000；65000 |
| 1800 | 3000 | 15000；20000；30000；40000；50000；60000；70000 |
| 2000 | 3500 | 20000；40000；60000；80000；100000 |
| 2200 | 4000 | 20000；40000；60000；80000；100000；120000 |
六、選型表：
| 型號(hào) | 基本代碼 | 說明 | |||||||
| LD | |||||||||
| 公稱通 徑 | Y | 一體式 | |||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ZA | 圓形 | |||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 電源 | AC | 交流220VAC 50Hz（90-245VAC 50Hz） | |||||||
| DC | 直流 24V DC(20-36V DC) | ||||||||
| 輸出信號(hào) | I | 4-20ma | |||||||
| F | 頻率 1KHz | ||||||||
| RS | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 防爆等級(jí) | N | 無防爆 | |||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 介質(zhì)溫度 | T1 | ≤65℃ | |||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 內(nèi)襯材質(zhì) | NE | （氯丁橡膠≤65℃）（DN50~DN2200） | |||||||
| PTFE | （聚四氟乙烯≤180℃）（DN10~DN600） | ||||||||
| PVC | （聚氯乙烯≤70℃）（DN10-DN150） | ||||||||
| 電極材質(zhì) | 316L | 316L | |||||||
| Hc | 哈氏合金c | ||||||||
| Hb | 哈氏合金b | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
| 滿量程流量 | 參見流量選擇表 | ||||||||
| 信號(hào)線長度 | （米）*于分體式 | ||||||||
七、常見故障分析：
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定：
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符：
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無流量輸出：
檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常，測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向*，如不*可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng)：
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來越小或突然下降：
測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
八、選擇正確的安裝地點(diǎn)和采用正確的安裝方法是使用好計(jì)的關(guān)鍵，若安裝失誤，不但會(huì)影響測(cè)量效果，還會(huì)影響測(cè)量精度，更會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
1.安裝地點(diǎn)選擇
為了使傳感器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
(1)盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)酚水場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
(4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
(5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
2.安裝要求
為了您正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
(1)傳感器既可在直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
(4)安裝位置介質(zhì)不滿時(shí)，可采取抬高流量計(jì)后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。概述：
JJ-LD系列由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量導(dǎo)電率大于5uS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的一般導(dǎo)電液體和和泥漿，紙漿，礦漿和強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體等均勻的液固兩相懸浮液體的體積測(cè)量。
被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測(cè)量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量的 測(cè)量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、的測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化等因素的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、公稱通徑DN10～DN2200。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
三、工作原理：
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例，其值為：式中：E=KBVDE-感應(yīng)電勢(shì)；K-與磁場(chǎng)分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。B-磁感應(yīng)強(qiáng)度；V-導(dǎo)電液體平均流速；D-電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口。
四、技術(shù)參數(shù)：
◆儀表精度：管道式0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)
◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～12m/s
◆工作壓力：0.25MPa~16MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志：Ex dⅡBT4
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，*于橡膠襯里）
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA
.
五、參考流量范圍：
| 通徑 | zui小流量 | 常用滿量程流量選擇（m3/h） |
| 10 | 0.10 | 0.4；0.5；0.6；0.8；1.0；1.2；1.6；2.0；2.5 |
| 15 | 0.20 | 1.0；1.2；1.6；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0 |
| 20 | 0.35 | 2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0 |
| 25 | 0.55 | 3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 32 | 1.0 | 5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 40 | 1.5 | 8.0；10.0；12；16；20；25；30；40 |
| 50 | 2.5 | 12；16；20；25；30；40；50；60；70 |
| 65 | 4.0 | 20；25；30；40；50；60；80；100；120 |
| 80 | 5.5 | 25；30；40；50；60；80；100；120；160 |
| 100 | 8.5 | 40；50；60；80；100；120；160；200；250 |
| 125 | 14 | 60；80；100；120；160；200；250；300；400 |
| 150 | 20 | 100；120；160；200；250；300；400；500；600 |
| 200 | 35 | 160；200；250；300；400；500；600；800；1000 |
| 250 | 55 | 200；250；300；400；500；600；800；1000；1200；1600 |
| 300 | 80 | 300；400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500 |
| 350 | 105 | 400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000 |
| 400 | 135 | 500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000 |
| 450 | 175 | 600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000 |
| 500 | 215 | 800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000 |
| 600 | 305 | 1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000 |
| 700 | 415 | 1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000 |
| 800 | 545 | 1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000 |
| 900 | 690 | 2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000 |
| 1000 | 850 | 2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000；25000 |
| 1200 | 1250 | 6000；10000；15000；20000；25000；30000；35000 |
| 1400 | 1700 | 8000；10000；20000；30000；40000；50000 |
| 1600 | 2500 | 10000；20000；30000；40000；50000；65000 |
| 1800 | 3000 | 15000；20000；30000；40000；50000；60000；70000 |
| 2000 | 3500 | 20000；40000；60000；80000；100000 |
| 2200 | 4000 | 20000；40000；60000；80000；100000；120000 |
六、選型表：
| 型號(hào) | 基本代碼 | 說明 | |||||||
| LD | |||||||||
| 公稱通 徑 | Y | 一體式 | |||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ZA | 圓形 | |||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 電源 | AC | 交流220VAC 50Hz（90-245VAC 50Hz） | |||||||
| DC | 直流 24V DC(20-36V DC) | ||||||||
| 輸出信號(hào) | I | 4-20ma | |||||||
| F | 頻率 1KHz | ||||||||
| RS | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 防爆等級(jí) | N | 無防爆 | |||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 介質(zhì)溫度 | T1 | ≤65℃ | |||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 內(nèi)襯材質(zhì) | NE | （氯丁橡膠≤65℃）（DN50~DN2200） | |||||||
| PTFE | （聚四氟乙烯≤180℃）（DN10~DN600） | ||||||||
| PVC | （聚氯乙烯≤70℃）（DN10-DN150） | ||||||||
| 電極材質(zhì) | 316L | 316L | |||||||
| Hc | 哈氏合金c | ||||||||
| Hb | 哈氏合金b | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
| 滿量程流量 | 參見流量選擇表 | ||||||||
| 信號(hào)線長度 | （米）*于分體式 | ||||||||
七、常見故障分析：
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定：
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符：
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無流量輸出：
檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常，測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向*，如不*可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng)：
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來越小或突然下降：
測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
八、選擇正確的安裝地點(diǎn)和采用正確的安裝方法是使用好計(jì)的關(guān)鍵，若安裝失誤，不但會(huì)影響測(cè)量效果，還會(huì)影響測(cè)量精度，更會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
1.安裝地點(diǎn)選擇
為了使傳感器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
(1)盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)酚水場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
(4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
(5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
2.安裝要求
為了您正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
(1)傳感器既可在直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
(4)安裝位置介質(zhì)不滿時(shí)，可采取抬高流量計(jì)后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。