產(chǎn)品簡介
詳細介紹
濰坊自南至北分布著棕壤、褐土、潮土、礦姜黑土和鹽土5大土類。濰坊處于中國東部新華夏系第二隆起帶和第二沉降帶的銜接部位,已發(fā)現(xiàn)金、銀、鐵、煤、石油、藍寶石、重晶石、沸石、膨潤土、花崗巖等礦產(chǎn)種類58種,已探明儲量的36種,開采利用的42種,有12種礦產(chǎn)儲量居全省*。
一體化預制泵站設計院設計廠家定制,一體化GRP材質(zhì)污水提升泵站
博斯達集成式預制泵站解決了這一問題。泵站為地埋式,泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、提籃格柵和通風系統(tǒng)等部件組成。該泵站的筒體采用強化玻璃鋼(GRP)或聚乙烯樹酯(PE),內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備、爬梯以及其它用戶所需要的附件由博斯達公司成套提供,并安裝完畢后整體出廠,可以配套維修間和粉碎型格柵,是一種使用方便,質(zhì)量可靠,土建工作少,成本較低的一體化泵站設備,有效容積優(yōu)化設計是其zui顯著的特征,可以作為混凝土泵站的替代品。1.概述
1.1特別說明
在進行預制泵站安裝調(diào)試之前,請務必仔細閱讀本使用說明書,并確保您的裝卸、安裝、施工等承擔與安裝調(diào)試相關工作的人員嚴格按照本使用說明書操作.
如未按照本使用說明書提供預制泵站產(chǎn)品安裝條件的,不建議安裝,將無法提供安裝調(diào)試指導服務;如因未遽守本使用說明書或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預制泵站產(chǎn)品損壞、出現(xiàn)質(zhì)量問題或無法正常運行的,公司將無法承擔質(zhì)保責任.
1.2重要提示
泵站安裝前,必須預先準備好基坑開挖及支護方案,地質(zhì)條件需符合公司預制式泵站安裝要求,現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設備及電源.
需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃,挖掘計劃也重要。
●地基計劃
●土建工程計劃
●排污計劃
●環(huán)保計劃
這些計劃中zui為重要的是挖掘計劃。我們提議出一份規(guī)劃,而且在安裝過程中要明確,以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難。
通常挖掘計劃的制定必須指派結(jié)構工程師。
1.3警告
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,一定要遽守操作指導.并特別要注意以下幾個方面
●小心堤岸坍竭
●使用軌道運輸以避免人員落深坑的危險
●坑邊預留距離,以便設備維修
●提防移動工作機器
●起重機下嚴禁站人
●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的人士來實施
2. 泵站罐體安裝
泵站的設計及施工需考慮現(xiàn)場的施工條件。
施工應由有資質(zhì)的施工團隊進行。
檢查銘牌確認泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。
2.1罐體驗收檢查
●檢查是否有運輸損壞。
●發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議
●配件位置和尺寸
●檢查和擰緊所有螺栓,以防運輸松動
●其他設備
2.2運輸和起吊
泵站罐體運輸必須水平位置放置,而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。
在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區(qū)域,客戶必須自行提供起吊設施。
罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟
a)如圖1所示,用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站,將泵站移動至地面。注意,此時禁止使用吊耳,禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
b)如圖2所示,用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時候,使用吊耳,并且要把重量均勻分配到所有吊耳上
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2.3混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整(水平精度 1/100ω,無積水。如果有需要,鋪上一層礫石層,用夯實機壓實,壓實程度達到 90%的壓實試驗結(jié)果,達到地基承載力>180kpa。如不能達到地基承載力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地質(zhì),必須采取相應的地基處理措施,達到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預制好施工,或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
膨脹螺栓的數(shù)量由公司根據(jù)具體項目計算確定。
膨脹螺絲應在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。
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準打毛基板與泵站底部的接觸面,同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中.
對于預制的水泥基板,吊裝基板需準確就位如圖5。
水泥基板放置在坑底后,必須測量水平度,施工精度為每米誤差不超過1cm,以達到安裝要求。
2.4安裝筒體
清潔水泥基板表面,確保安裝面和預制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當心不要將泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。
對于3.8米直徑的預制泵站,必須準確的將泵站避開基板外露配筋,并且按圖紙要求錯開與預制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)
檢查泵站是否垂直.水泥基板處于水平放置時,泵站應該處于垂直位置.
安裝壓板并擰緊螺母.如圖7檢查管路和底部沒有變形,錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實!
灌注混凝土的要求,
●采用標號C30水泥的混凝士,礫石直徑不大于32mm
●采用灌漿附件,或圍板澆筑等方法,圍板高度需高于灌漿口上檐
●將混凝土灌入筒體底部空腔,并用垂動掛填勻內(nèi)部,直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。
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2.5回填
●回填前,要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構性破壞.如果有,請盡快公司,切不可自行處置!
●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達到所需的強度,檢查結(jié)構完好,就可以回填了.
●泵站須在安裝完成后及時回填,防止泵站上浮及傾倒,且玻璃鋼材質(zhì)不可強行牽拉擠壓.
●當泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時,回填材料允許為含水垂小于18%,zui大顆粒小于32mm的素土,也可使用級配砂石回填,礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm.
當泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0.5米時,僅允許使用級配砂石回填,礫石顆粒zui
大尺寸不得超過32mm.
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0.5米,禁止回填,并請盡快公司.
在冬季及降水天氣回填時,要檢查回填材料是否粘連在一起,基坑的回填應連續(xù)進行,盡快完成,施工中應防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.
分層回填,每層高度差不得超過50cm,應來用夯機夯實或人工壓實,壓實大于90%.
回填到靠緊雌璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設備,來用人工夯實,確保進
出水管很好的支撐在回填土層,不受應力.
注意,
●嚴格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料!
●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0.5米,禁止回填!并請盡快格代表
●回填到靠緊罐璧和進出水管30CⅢ附近時嚴禁使用夯土機等設備,需
采用人工夯實,保進出水管很好的支撐在回填土層,不受應力.
●泵站回填結(jié)束之前嚴禁通水.
主 要 設 備 材 料 一 覽 表
序號 | 名 稱 | 型 號 | 數(shù)量 | 泵站標準材質(zhì) |
1 | 泵站筒體 | 直徑2米,高5.2米 | 1套 | GRP加強型纏繞玻璃鋼 |
2 | 泵站自潔抗浮底座 | Φ2000 | 1套 | GRP加強型玻璃鋼(不得采用上下等徑以及平面底座) |
3 | 潛水排污泵 | Q=150m3/h H=20m,N=13.7KW | 2套 | 要求詳見技術說明 |
4 | 水泵自耦裝置 | DN100 | 2套 | 鑄鐵材質(zhì) |
5 | 水泵導軌 | 配套 | 2套 | 不銹鋼AISI 304 |
6 | 水泵提升鏈 | 配套 | 2套 | 不銹鋼AISI 304 |
7 | 格柵 | 配套 | 1套 | GRP玻璃鋼 |
8 | 服務檢修平臺 | 配套 | 1套 | GRP玻璃鋼(304不銹鋼包邊) |
9 | 爬梯 | 配套 | 1套 | 不銹鋼AISI304 |
10 | 頂蓋 | 配套 | 2套 | 壓花鋁板(人孔及格柵孔) |
11 | 扶手 | 配套 | 1套 | 不銹鋼AISI 304 |
12 | 通風管 | 配套 | 2套 | 不銹鋼AISI 304 |
13 | 進水軟接頭 | DN400 | 1套 | 熱鍍鋅法蘭/橡膠 |
14 | 進口管路 | DN400 | 若干 | 不銹鋼AISI 304 |
15 | PN10壓力管 | DN100 | 2套 | 不銹鋼AISI 304 |
16 | 出口總成管路 | DN100 | 若干 | 不銹鋼AISI 304 |
17 | 出水軟接頭 | DN100 | 1套 | 熱鍍鋅法蘭/橡膠 |
18 | 止回閥 | DN100(1.0Mpa) | 2套 | 環(huán)氧樹脂涂層 |
19 | 閘閥/蝶閥 | DN100(1.0Mpa) | 2套 | 環(huán)氧樹脂涂層 |
20 | 粉碎型格柵 | Q=40L/s N=2.2KW | 1套 |
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21 | 提升導桿、導鏈 | 格柵 | 1套 | 不銹鋼AISI 304 |
22 | 水泵控制柜 |
| 1套 | 戶外型,不銹鋼柜體,帶人機對話界面 |
23 | 電氣附件 | 配套 |
| 包括電纜、信號線、套管等 |
24 | 靜壓液位儀及套管 | 配套 | 1套 |
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