產(chǎn)品簡介
干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。
詳細(xì)介紹
廢棄處理塔低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)二手設(shè)備廠
廢棄處理塔低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)二手設(shè)備廠
耙式干燥機(jī)適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等
1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。2、設(shè)備運(yùn)行過程中,要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣,取樣完閉新開機(jī)。3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時換新的潤滑脂。4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件。7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油8、特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。
被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。
型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。
一般在25-3小時,新機(jī)設(shè)定時間為35小時1.5開機(jī)檢查油位,如油位低、關(guān)機(jī)、卸掉內(nèi)壓,新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾、潤滑油保養(yǎng)事項(xiàng)2.1換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時保養(yǎng)一樣2.2換內(nèi)置油細(xì)分離器在確認(rèn)沒內(nèi)壓,擰緊油氣桶上方,泄放氣管。拆開回油管,擰開油氣桶上方螺帽,卸下油分,拿出舊油分,鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進(jìn)油氣桶內(nèi)。
一個用戶圖形界面提供了描繪出托盤堆碼形式的容易操作的平臺。根據(jù)控制生產(chǎn)的工件數(shù)量,機(jī)械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在正確的托盤位置上。識別及驗(yàn)證系統(tǒng)識別、驗(yàn)證和跟蹤產(chǎn)品的能力已經(jīng)成為整個包裝系統(tǒng)*的環(huán)節(jié)。識別方法可以使用傳統(tǒng)的條碼到無線電射頻(RF)傳感器,它們能夠跟蹤托盤或全部產(chǎn)品。聯(lián)機(jī)的條碼印刷及驗(yàn)證也是必要的。能夠提供有效可靠手段,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可視技術(shù)(Visiontechnology)可用于包裝的很多場合,,產(chǎn)品的檢測和定向、充填水平及計(jì)數(shù)、光學(xué)貼標(biāo)、文字識別、貼標(biāo)文案驗(yàn)證、標(biāo)貼記錄以及全部文字和圖形的驗(yàn)證(離開生產(chǎn)線)等。