產(chǎn)品簡(jiǎn)介
離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;的速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物
詳細(xì)介紹
二手酵母碟片離心機(jī)多種型號(hào)
二手酵母碟片離心機(jī)多種型號(hào)
強(qiáng)化分離性能包括提轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)等。發(fā)展的離心分離機(jī),主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,研究分離度和處理能力的計(jì)算方法。
對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài),僅僅利用力是不可能觀察到沉降過程的
輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外
適合分離含固相物粒度大于O.OO5mm,濃度范圍為2-4O的懸浮液
微粒在力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)
選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用一類離心分離機(jī)
循環(huán)油潤(rùn)滑用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤(rùn)滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較的軸承部件。噴霧潤(rùn)滑用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤(rùn)滑油混合形成油霧,噴射軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于速、溫軸承部件的潤(rùn)滑。噴射潤(rùn)滑用油泵將壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承速旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤(rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中,這時(shí)必須用壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架之間。
一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于U形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。