新型滾筒烘干機(jī)價(jià)格加工定制

新型滾筒烘干機(jī)價(jià)格加工定制
在滾筒烘干機(jī)的可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥
測(cè)量管形式不一，常見(jiàn)的有以下幾種。Ⅰ.直管式。加工簡(jiǎn)單，易制造，不易啟振，故管壁需薄一點(diǎn)，使用壽命較短。Ⅱ.彎管式。容易啟振，管壁可厚一點(diǎn)，機(jī)械加工復(fù)雜些，振動(dòng)頻率要選大一點(diǎn)。Ⅲ.單管式。不用分流，點(diǎn)穩(wěn)定，機(jī)械加工簡(jiǎn)單，但易受外來(lái)振動(dòng)影響。Ⅳ.雙管式。不受外來(lái)振動(dòng)干擾，分流不均勻會(huì)造成點(diǎn)變化，機(jī)械加工也復(fù)雜些。直接質(zhì)量流量測(cè)量與被測(cè)介質(zhì)溫度、壓力、密度、黏度變化無(wú)關(guān)。對(duì)流體適應(yīng)性強(qiáng)。
CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來(lái)，隨著加工技術(shù)的不斷提特別是手段的改進(jìn)（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用，地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用，即設(shè)備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門(mén)等）及整個(gè)加工線在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，通過(guò)清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果，此項(xiàng)技術(shù)被稱為地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的設(shè)備，組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行全自動(dòng)操作。
超聲波清洗設(shè)備的頻率應(yīng)該在生產(chǎn)廠商所建議的范圍內(nèi)，用經(jīng)多次所得的佳頻率進(jìn)行清洗。超聲波頻率越，液體內(nèi)氣泡的體積越小，強(qiáng)度也越弱，一般使用的頻率為4KHz，在此頻率下，會(huì)產(chǎn)生小的氣泡深入網(wǎng)穴進(jìn)行清洗.不過(guò)，由于網(wǎng)紋輥的性質(zhì)及超聲波清洗設(shè)備設(shè)計(jì)不同，此頻率值僅供參考。。清洗劑的溫度也會(huì)影響到清洗質(zhì)量，溫度，清洗劑黏度低，液體中的氣泡量會(huì)增加，從而增加超聲波清洗的能力。
設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗