廢棄處理塔低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)二手設(shè)備廠

廢棄處理塔低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)二手設(shè)備廠
耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等

1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉新開機(jī)。3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度，每月少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)換新的潤滑脂。4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件。7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。

被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。

型號(hào)ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。

型號(hào)ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。

一般在25-3小時(shí)，新機(jī)設(shè)定時(shí)間為35小時(shí)1.5開機(jī)檢查油位，如油位低、關(guān)機(jī)、卸掉內(nèi)壓，新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾、潤滑油保養(yǎng)事項(xiàng)2.1換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時(shí)保養(yǎng)一樣2.2換內(nèi)置油細(xì)分離器在確認(rèn)沒內(nèi)壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進(jìn)油氣桶內(nèi)。
一個(gè)用戶圖形界面提供了描繪出托盤堆碼形式的容易操作的平臺(tái)。根據(jù)控制生產(chǎn)的工件數(shù)量，機(jī)械手抓取、定向移動(dòng)和安放(堆碼)每個(gè)包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在正確的托盤位置上。識(shí)別及驗(yàn)證系統(tǒng)識(shí)別、驗(yàn)證和跟蹤產(chǎn)品的能力已經(jīng)成為整個(gè)包裝系統(tǒng)*的環(huán)節(jié)。識(shí)別方法可以使用傳統(tǒng)的條碼到無線電射頻(RF)傳感器，它們能夠跟蹤托盤或全部產(chǎn)品。聯(lián)機(jī)的條碼印刷及驗(yàn)證也是必要的。能夠提供有效可靠手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可視技術(shù)(Visiontechnology)可用于包裝的很多場合，，產(chǎn)品的檢測(cè)和定向、充填水平及計(jì)數(shù)、光學(xué)貼標(biāo)、文字識(shí)別、貼標(biāo)文案驗(yàn)證、標(biāo)貼記錄以及全部文字和圖形的驗(yàn)證(離開生產(chǎn)線)等。